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医用铅玻璃是一种广泛用于医疗行业、生物研究行业等领域的一种专用于射线防护的物质.而以上鉴别医用铅玻璃的质量方法的提供让您更好的鉴别出好的铅玻璃.医用铅玻璃的本体着色，其工艺流程如下:各种原料+着色剂一称量一混合一配合料一熔制一水淬一叫烘干分级，一铺料一晶化烧制一磨抛一切割一检验一颜色铅玻璃成品-叫入库具体生产过程为:首先根据要求称取少量的着色剂(有时为2种或2种以匀，预先混匀后再与其他原料充分混合制成配合料，将玻璃配合料投入到熔窑内，使配合料在1550℃高温熔化。化好的颜色玻璃经水淬碎成粒度为1一 7mm的玻璃颗粒。然后按要求的厚度铺料成型。将窑车推到隧道窑中进行晶化处理，在850℃左右玻璃颗粒软化并相互融结成致密的玻璃板，在1100-1200℃保温1-2h,完成晶化过程，然后退火冷却。

铅玻璃厂家将出窑的铅玻璃毛板进行磨抛，经切割就得到具有天然大理石美丽外观的彩色铅玻璃装饰板。实际上，一次法铅玻璃的着色工艺与传统平板玻璃和日用玻璃的着色基本相同，不同之处在于其后续的成型工艺。铅玻璃装饰板一次着色工艺有如下的优点:(1)水淬玻璃颗粒着色均匀一致，制成的整个铅玻璃板无色差，颜色完全相同;(2)生产技术成熟，生产过程易于控制;(3)适合少品种大量生产1。缺点是:(1)对不同颜色的产品，势必造成窑炉频繁换料，适应性差;(2)由于换料时间长对于熔化面积为10 - 20m2的窑炉，换料一般需4-6天，会不可避免地造成浪费;(3)不同的过渡料需要分开存放，故占仓库面积增大;(4)若储存不当，还会引入其它杂质，影响粒料质量;( 5)在使用变价金属离子作着色剂时，由于不同价态离子的相对含量难于控制，可能造成晶化前后的玻璃颜色不一致。例如，使用氧化铜制造绿色铅玻璃时，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相对含量难于控制，结果使制成的铅玻璃时呈绿色，时呈褐色，很不稳定。另外，即使晶化后的铅玻璃颜色与未晶化前一样，但使用这类板再加热弯曲制弧形板时，同样会由于变价金属离子价态及相对含量的变化，而也会造成弧形板与平面板色调的差异，若在一个装饰面同时使用这2种板，则色差更为显著。