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清灰：


随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从***室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出


备出厂前已经过整体的装机试机，采用内循环方式，与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时设备摆放到位，只需稍的检查和调试

即可投入使用。由于没有排风管道，节省安装空间。 1. 高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的打范围波动，并可根据用户情况做适

应性非标设计; 2. 特许的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放效果好；

 3. 优化的进出风道设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。 4. 分室脉冲三状态清灰技术，保证更好的清灰强度及效果；

 5. 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于更好工作状态； 6. 独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀； 7. 长寿命设计，

主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造； 8. 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻燃稳定运行，降低系统能耗，

同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作； 9. 采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般不超过6个月 10. 特殊灰斗设计，粉尘卸出



打磨柜，插上电源立即就能进行除尘工作，节能电控箱，自动控制风机开与关，节约用电，无需管道，是一种很好的吸尘设备。排出的气体，可在车间流通，达到环保要求。工作原理:粉尘由正面百叶窗或冲孔均流板吸入主机内，利用聚酯纤维滤筒过滤空气，通过脉冲振打滤筒，使粘附在滤筒表面的粉尘颗粒物掉到集尘抽屉，使滤筒不会堵塞，延长滤筒的使用寿命，空气更流通，吸尘效果更佳。后期清理工作：1.干式打磨柜采用脉冲反吹过滤系统自动清理，2.清灰时，只需要将集尘抽屉中的粉尘倒掉就可以，清理方便，快捷，相比湿式打磨吸尘设备，无二次污染。         




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