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如果墨层的分离比例增加,则分离表面的力亦增加。印刷速度增加则防伪印刷的粘性亦增加。故当印刷机的速度比较低时,防伪印刷的粘性亦相应降低。由此可以看出,想得到理想的复制品,印刷机的速度应当低一些,而防伪印刷的粘性则可以相应地大一些。

有人认为在胶印印刷中,防伪印刷由印版往橡皮布的转移率是50%,由橡皮布往纸上的转移率是76%,故实际转移到纸上的防伪印刷是38%。在凸版印刷中,由印版往纸上的转移率是50—80%之间。 

屈服值的测定方法很多,例如拉雷粘度仪、带式粘度仪、平行板粘度仪等均可用以测定计算而求得屈服值。根据积累的经验及从实用观点看,以拉雷粘度仪测定防伪印刷的屈服值是比较简便而准确的方法。其它方法均需比较复杂的数学计算。为了说明情况,我们将讨论以平行板粘度仪测定防伪印刷的屈服值以及防伪印刷的其它特性内容等。

还应当指出的一点是:防伪印刷由版面向纸张转移传递的过程中,纸上的着墨效果与纸张的质量是有很大关系的。

使流体开始流动所需的小剪切应力就叫屈服值。在这里以符号t。表示。屈服值是塑性流体的特性。



在分散过程中三个阶段不同接触角所消耗的功中可以看出:在粘附功中其过程是不变的。当液体的接触角小于90°时,才可能发生自然浸渍,而接触角为零时,才可能发生自然(或重力)铺展。由于接触角为零的情况会经常遇到,故自然分散也是极平常之事。

连结料渗入到颜料团中的比例,在垂直毛细管的情况中,表示了一种平衡条件,其中:围绕着弯月面作用的表面张力正好与悬浮在毛细管柱中的液体的重拉力相平衡,这样,就可以确立液体流过毛细管的比例了,因为表面张力的作用是可以达到一些平衡条件的。为了排除重力(作用)的影响,可假设一个水平毛细管,使开口的一端与液体接触。像垂直的毛细管一样,液体的表面张力会将液体往里拉,并以相等于表面张力的力通过毛细管,阻抗表面张力拉力的是液体的粘度。所以,当颜料团比较松、连接料的表面张力比较高、液体—颜料的接触角等于零或接近于零以及连接料的粘度比较低时,连接料的渗入作用就比较快。




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一个与流动性有关的产品是所谓辊涂型防伪印刷的流动性能。实际上辊涂(印)在容器或金属上的防伪印刷主要是个流平性问题,当然,流平性与流动性是密切相关的。一般认为它所受的力是来自防伪印刷自身的重力和分子运动的力(如表面张力等),可以理解,流平性还与连结料中的高分子物质的分子量以及所用溶剂的逸去平衡时间有关。

因此,防伪印刷的流平性实际上是防伪印刷在特定条件下的流动性。这种性质在辊涂类型的防伪印刷中是非常重要的,流平性好的防伪印刷辊涂以后能在干燥以前流平而使物表面平整光洁,如果流乎性不好,就会出现难看的波纹表面,严重时甚至会出现桔皮状的表面,不仅外观难看,且影响防伪印刷涂层的光泽和耐久性。物极必反,流平性太好的防伪印刷也有弊病,它会出现流挂现象。所谓流挂现象就是指辊涂好的防伪印刷层在干燥固化以前如果不是水平放置的话,防伪印刷便会由于流平性的关系不断向一个方向流动,以致出现流动痕迹或在印刷面的一边呈现出防伪印刷层比较厚的现象。所以,对于这一类防伪印刷的流平性是要严加注意控制的。




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