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不锈钢复合管是由基层和复层组成，基层为20#钢的碳钢管，复层为0Gr19Ni9的不锈钢管。通过在不锈钢复管内壁施加高压，使其与基管达到紧密接触，形成完全贴合的内衬层。复合后满足结构强度及钢性的要求，复层满足耐腐蚀性要求。基层厚度一般较大，其主要作用是承受介质压力；复层厚度一般较小，只占总厚度的10 %～20 %，从而达到低成本高收益，基层材质为20#钢，属于优质低碳钢，是压力容器和压力管道的常用钢材，具有较高的强度，良好的塑性及韧性，焊接性很好。复层材质为0Cr19Ni9，属于奥氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性，良好的工艺性能和焊接性能
不锈钢复合管焊接，采用焊接方法是手工钨极氩弧焊（GTAW/141）。钨极氩弧焊的电弧稳定，热量比较集中，在惰性气体(氩气)的保护下，焊接熔池纯洁，焊缝质量较好。打底层和过渡层，管子内部需要充氩气对焊缝背面进行保护，否则将产生严重的氧化，影响焊缝成型和焊接性能。
焊接制作过程中，主要工艺步骤包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—组装—焊接—焊缝检验—水压试验—酸洗—气密性试验等几个部分。
复合管焊接
(一) 复合管焊接工艺要求
钨极氩弧焊（GTAW/141）属于气体保护焊，焊接时如果有风，将会影响焊接质量。焊接场所应采取防风、防寒等措施，确保施焊环境不低于5℃，气体保护焊时风速＞2m/s、相对湿度＞90％，禁止施焊。
焊接前，应把准备焊接的区域25mm范围内清理干净，确保无切割和加工的切削液、油、铁锈、水垢或其他有害物质，以免焊接过程中产生气孔等缺陷。
(二) 复合管端部封焊
由于复合管的基层和复层只是通过挤压使内外壁贴合在一起，接触面存在空气、水分和油污等杂质。焊接过程中，受热会分解为水蒸气和CO2气体，会影响焊缝质量，产生气孔等缺陷。另外，由于复层和基层之间不易熔合在一起，所以需要对复合管坡口一侧的端部进行封焊。 封焊层可以起到封底焊作用，还可以增加了坡口 不锈钢层的有效厚度，提高接头的抗腐蚀性能。 封焊选用较小的焊接电流，较快的焊接速度，电弧摆幅不宜过大，圆周均匀堆焊2层。采用Φ1.6 ER309L焊丝，电流一般应控制在60A左右，以防止不锈钢复层被烧穿。

在施工的过程中，作为专业的施工人员，千万不要向下去抛掷一些东西，避免砸伤了其他的人，这样对我们来说会造成不利的隐患，所以我们在平时的时候应该注意到其中的是。减少各种隐患安装护栏的时候尽量能做到一气呵成，未安装完的地方不得下班，没有固定好的一些栏杆也不能够随意的就放在旁边，避免因为高空坠落而引发其他的事端或者导致一些隐患。作为专业的安装人员，一般都会一次性完成安装方面的工作，这样就可以真正的减少很多其他方面的问题。有些家里面使用的是玻璃护栏，看起来特别的好看，而且美观性上也非常不错，只是在安装的时候要如何来进行固定，这些事情是大家比较关注的，正确的进行固定才能够减少很多其他的问题，而且也能够真正的保证使用过程中的，所以必须要对这些事情有一个正确的了解。 卡槽固定有些是铝合金材质的玻璃护栏，这时候我们就要深入立柱的槽口，在两边会有一定的缝隙，安装的时候就是把玻璃直接卡在这个凹槽里面，然后我们再运用压条直接就卡住，这样就能够尽量的避免玻璃出现晃动的问题，在四中一定要打上玻璃胶，固定好之后就能够起到相应的作用。固定夹如果是新钢材质，那么我们就应该将玻璃直接固定在栏杆中心的这个位置，使用固定夹直接就把它固定在立柱之上，这样就能够确保其比较稳定，在安装的过程中应该注意每一个细节都要做好，并且做好检查确定它没有出现松动的问题，这样才能够更加的。注意细节安装玻璃护栏的时候，细节方面是非常重要的，安装的过程本来就会涉及到很多的情况，如果安装的不够稳定，那么就会带来一些其他方面的影响，甚至还会导致了各种问题，所以大家必须要注意到的这些具体的情况，把细节方面注意的更加到位之后，今后才能够减少其他的麻烦，而且可以给我们带来。