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锂电池回收处理设备的原理：锂电池回收设备利用粉碎设备将原料外壳撕碎，再经粗碎机粉碎至10mm以下，然后进入颗粒破碎机进行剥离破碎，然后进入微粉分级机进行分离处理，尾灰由后旋风分离器和脉冲除尘器收集。根据锂电池正负极结构及其组成材料铜、碳粉的材料特性，废旧锂电池负极片处理设备采用锤击破碎组合工艺，振动筛选和空气分离分离锂电池回收负极组分材料。整套设备在负压状态下运行，无粉尘泄漏，金属分离效果好。 锂电池退役后，通常分步骤使用。在逐步利用之后，电池再次被回收。破碎后的金属铜、铝和锂电池回收作为电池的生产和回收。
电池组就是3.7*4=14.8V，电池容量不变2.6Ah。4节3.7V，2.6Ah三元锂电池并联后得到的电池组就是3.7V，容量2.6*4＝10.4Ah。磷酸铁锂电池同理。 优缺点： 三元锂电池18650容量偏大，所以单位体积内同样的容量要求，则所需电池数量较少。但是三元锂电池内部结构不稳定，高温下极易容易爆炸（60?C以上），危险系数高。 磷酸铁锂电池，内部结构稳定，耐高温，也耐低温。系数高。 三元锂离子电池回收简介 锂离子电池是用锂作负极活性物质的化学电池。锂的标准电极电位较负，在金属中比重较轻，反应活泼性较高，因而锂电池的电动势和比能量很高，是一种重要的高能电池。 锂电池的正极活性物质有氧化物、硫化物、卤化物、卤素、含氧酸盐等无机电极材料，如二氧化锰、二氧化硫、硫化铜、铬酸银、聚氟化碳、亚硫酰氯、碘等；也可以电子导电聚合物作正极材料，如聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚咔唑等，又称为聚合物电池。锂电池的电解质为非水溶液、固体和熔融盐。非水溶液电解质由有机溶剂或非水无机 溶剂加入无机盐组成，采用的有机溶剂主要有碳酸丙烯酯、二甲基丙酰胺、乙腈、γ-丁内酯等；非水无机溶剂有亚 硫酰氯，液体二氧化硫等。无机盐有高氯酸锂、氯化铝锂、氟硼酸锂、溴化锂等。因锂和水接触立即发生激烈反应， 所以不仅电解质不能采用水溶液，而且全部材料和零部件均需严格脱水，并可靠密封。锂离子电池作为一种集高能量密度和高电压为一体的储能装置，已广泛应用于移动和无线电子设备、电动工具、混合动力和电动交通工具等领域 [2] 。
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今后对废旧锂电池回收技术的研究将朝着降低成本、减少二次污染、增加回收材料种类、提高回收率等方向进行。同时，低能源、低污染生物冶金的新方法在锂电池回收过程中的应用也将成为今后研发的一点。 锂电池回收的二次处理后的渗滤液可能含有多种金属元素，如锂、钴、镍、锰、铜、铝、铁等。通过大量的研究和试验，成熟的方法有溶剂萃取法、化学沉淀法、盐析法、离子交换法和电化学法。 从目标产物的回收率和纯度来看，溶剂萃取法在条件温和和回收效果方面比化学沉淀法有明显优势，但溶剂萃取法能耗高、工艺复杂。化学沉淀法虽然回收率高，但过程繁琐。在金属离子的处理中，不同化学性质的金属离子用盐析法处理，离子大小明显不同的离子可以用离子交换法或盐析法处理。由于金属离子性质的不同，离子交换法或电化学法相对简单，但对设备要求较高。此外电化学过程耗能较大，回收成本较高。
