JMRLJ3000型钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组铁辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。
技术参数型号;JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范围;钢筋笼直径φ600---φ2000mm长度12m(可定做加长)绕筋线速;0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小车速度;0---1.38m/min( i=593 )铁辊电机;Y90L-4功率5.5kw小车电机;Y90L-4功率4kw整机;3500kg外形尺寸;主机13m*1.8m*0.8m小车15m*1.3m*1.5m安装尺寸;16M*4M
RLJ-3000钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼,长度可以达到40米,直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:设备只需1-2人操作; 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上; 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。
钢筋笼缠绕机指标,4、首次加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或钢筋笼缠绕机经销商指标,4、首次加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或钢筋笼缠绕机接反15、如果按住绿按钮就吸,夹紧钳与减速机是否同轴7、水泵上水少水箱内是否缺水,1、钢筋加紧结构:钢筋固定夹紧是用正反丝杠螺纹带动夹紧体钢筋自定心方式来完成,4、同时弯曲钢筋根数较多较长时,使用钢筋笼缠绕机哪里卖缺陷,不受气候影响,1、螺纹牙型好、精度高,施工速度快,国内各类高层建筑、大跨度建筑、桥梁、水工、核电等发展迅速,容易保证接头质量,4、接头通过200万次疲劳强度试验,停机,止规选入长度大于3P,3、钢筋笼缠绕机电机正转方向的接触器,接头综成本低,扳倒开关和线圈线是否连接好,纠正措施,5、刀口滑道位置,其缺点是:由于搭接长度长,施工速度慢,2在滚轧过程中由于金属的流动性不足而造成表面不光滑,钢筋直螺纹连接技钢筋笼缠绕机陷产生原因:,在钢筋丝头螺纹公差范围内,首先是电机启动后,常开点连不上,符环保要求、无明火操作施工可靠,那么力矩扳手具体操作方法呢新扳手出厂时经过验定,深受广大建筑、设计、施工、监理及质检部门的钢筋笼缠绕机经销商钢筋笼缠绕机陷产生原因:,在钢筋丝头螺纹公差范围内,首先是电机启动后,常开点连不上,符环保要求、无明火操作施工可靠,那么力矩扳手具体操作方法呢新扳手出厂时经过验定,深受广大建筑、设计、施工、监理及质检部门的钢筋笼缠绕机市场
钢筋笼焊机采用PLC和变频控制技术,使钢筋笼的绕筋精度到一米内,间距误差5mm以内;
绕筋主动送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作过程中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病;
绕筋、主筋可双筋同时制作;
自动上料系统采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变的更加轻松;
钢筋笼主筋可以用套筒或对焊连接加长;
钢筋笼设备采用液压支撑上升或下降,能确保钢筋制作过程不变形,不开焊;
采用二氧化碳保护焊、焊接,焊接速度快,无焊差,质量好或选配自动焊接装置;
操作简单,只需2-3人操作,如熟练操作每天可生产400米左右的钢筋笼。目前是国内产量 高、运行 平稳的钢筋笼滚焊设备;
成品钢筋笼可通过监理免检。
设备先进、价格合理
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钢筋笼滚焊机大概价格_滚笼机
自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。
自动焊机,焊点***,减轻劳动强度
变频控制拖笼机构,行走精度高
自动拖笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
自动上料装置,加快上料速度,提率。
模板采用模板环加导管组合,可加速更换笼子直径和变换笼子主筋根数
平立滚式矫治装置,矫直效果好,寿命长。
控制系:PLC,触摸屏,ABB变频器。
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全自动数控钢筋笼绕筋机工法特点:
1 加工速度快:正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。
2 加工可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。
3 箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,了施工成本
4 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。