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路缘石滑模工艺和预制工艺比较 经济性对比 路缘石滑模摊铺机现场操作仅需4—5人，一次成型后，路缘石极少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。 传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序：购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。 路缘石滑模摊铺机生产打破原操作模式，就地生产，避免了预制过程的材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，可节约原材料约30％。以生产1m3混凝土的路缘石计算，路缘石滑模摊铺机生产比传统预制工艺具有省人工，省材料，省时间等显著优点，节省成本造价约25％—35％。
.做好职工的教育，提高职工的意识。4.专职员巡回检查，发现隐患及时。5.施工过程中要保护当地水源和建筑物。 该机是利用沥青混合料（水泥混凝土）修筑道路路缘及路缘石滑模的专用设备，以自动离合器、减速机为传动机构，操作简单、方便更适合一线工人生产作业，广泛适用于高等级公路及市政道路路缘及路缘石滑模一次成型。 路缘石滑模成型机在成型模具前面安装有螺旋叶片，叶片不断旋转，将水泥混凝土（沥青砂）不断推入成型模具，挤压成型路缘石（路沿石 路缘石滑模）。水泥混凝土（沥青砂）对螺旋叶片的反作用力使机器前进。 型号：DCTP-15 发动机：柴油机 15马力 常柴 摊铺尺寸：梯形上100mm 下230mm 高：120mm 效率：3-4m/min（取决于路缘石滑模横截面积）机器组成：螺旋杆、模具、加热桶、料斗、柴油机 加热温度：140-180度 螺杆材质：锰钢外加耐磨涂成。模具材质：耐磨锰钢。螺杆寿命：4-5km 模具寿命：50-60KM。外形尺寸：1900*1100*1600mm。料斗容量：0.2方。本机器是靠螺旋缓转力挤出成型机 效率高平均每分钟挤出3-4米。 路缘石滑模成型机螺旋叶片采用进口耐磨钢板，添加耐磨涂层，延长螺旋叶片工作寿命180%以上，工作速度快可达3m/min。
长期以来，我国在城市道路及高等级公路的路缘石施工领域，一直是把沙、石与水泥预制成型，用现场人工安装或灌注的方法进行铺筑。这种方法存在的问题是：1.需要耗用大量的木材或板材作模板2.需要设立一定的预制场地，而且施工前有一系列繁杂的场地工作；3.需进行必要的工装及预制件的运输4.劳动强度大，施工速度慢，铺设出的路缘石质量也难以保证。 随着我国公路建设的飞速发展，公路工程的建设也只有以科技创新为动力进行技术革新改造积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，走科技兴养不断提高技术水平，滑模施工法产生，它是采用路缘石滑模机在施工现场将新拌路缘石材料连续现浇，并密实成型，每天可铺筑1500m左右，该滑模法铺筑路缘石速度快，所需人工少，不需要预制场地。
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