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以下是:钢筋绕筋机使用说明的图文介绍



(1)顶端,并以钢筋笼(1)几何轴线呈对称结构,还包括两端分别设有环形套环(42),中部设有环形定位环(41)的定位筋(4),定位环(41)与钢筋笼(1)同轴设置,且定位筋(4)通过两端的套环(42)分别活动套在两根加长筋(11)顶端。

 

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,其特征在于:所述的定位筋(4)为钢筋,且两端的套环(42)为定位筋(4)弯折形成,中部的定位环(41)为定位筋(4)弯折形成螺旋形结构。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置,其特征在于:所述的十字筋(2)交叉处与钢筋笼(1)顶端距离为五米。




钢筋绕筋机特点
 1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。
 2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。
 3.焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
 4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
 5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
 6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动
 7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。
 8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速


采用人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼,较传统工艺节约资金共113.91万元;

4、其它效益

(1)资源节约:采用人工配合钢筋笼自动滚焊机加工钢筋笼,降低了原材料损耗,大大减轻了工人的劳动强度,加快了施工进度。施工进度的加快直接减少了水电等相关费用。

(2)社会效益:我合同段为全标段进行自动化、工厂化生产钢筋笼的标段,钢筋笼加工质量优良,经济,施工便捷,得到了各级领导、业主、监理的一致好评。

五、结语

钢筋笼自动化加工是实现标准化工地建设的重要体现,其显著特点是实现了工厂化作业,对产品质量有显著的提高,改善了施工作业环境,节约了劳动力及作业强度。从行业发展趋势来说值得推广。但从综合角度来说,所选用设备需进一步的优化结构,对规模较大项目相对成本较高。



主筋和箍筋由于焊接点量多,工人粗心点就焊不好,而且常常主筋。焊接主筋是个问题,究其原因不外乎:1、焊工水平不行,2、采用大电流追求快速度。项目部电焊工要进行焊接比赛,电焊,班组长要负起责任来。
  以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺,为了工效,节省成本,我们要积极采用新材料、新工艺、新。
  钢筋笼主筋连接建议采用新:套筒螺纹连接法。施工方面经实践检验采用套筒连接法比,但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。
  成本方面:主筋焊接法主要采用双面焊10D,钢筋浪费较大,采用套筒连接法,主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算(计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用)。如果熟练,制作中控制的好,套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算,采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标,还是对焊比较划算。
切丝头和加工长度、钢筋端头要切平,这些是制作工艺要点。采用套筒时要切平钢筋头有点费工,对中要先对好,接口的主筋要标号,便于套筒连接,可在主筋标上号,防止一头少一头多。制作的时候先对好(要求场地足够大),主筋用套筒连接法在钢筋笼下放比焊接工艺要大大缩短时间。




建贸机械 有限公司专业从事 青海玉树钢筋冷挤压机的生产厂家。公司从成立之日起,秉着”产品品质,满足客户需求”的原则,以人为本,实施人性化管理,全新全意为客户服务,积j i推动行业发展。“专业、诚信、、共赢”我们在广泛的领域里寻求真诚的合作,在此,经理携全体员工,将凭借良好的信誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户。谨向对企业一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广 大客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展。



数控钢筋笼滚焊机是一种制作钢筋笼的大型器械,钢筋笼在相关工业部门使用广泛,所以数控钢筋笼滚焊机的作用就显得非常重要,下面就讲讲数控钢筋笼滚焊机日常的故障排除及解决办法。

当数控钢筋笼滚焊机在作业时出现掉刀头的处理方法:慢慢的调节数控钢筋笼滚焊机的动刀感应开关直至刀头回到正常的位置。

数控钢筋笼滚焊机的矫直轮调直法一般都是采用波浪形调直法,但波浪不可过大否则增加牵引阻力,造成牵引不动牵引轮打滑钢筋断裂。

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当数控钢筋笼滚焊机出现跑丝的处理方法:检查下数控钢筋笼滚焊机是否是应为压滚簧过紧,滑道拉簧过松,或者是滑道下边拖丝钢棍不到位,滑道不滑动。




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