高压清洗机的应用领域
一、高压清洗机运油设备清洗
运油设备常见的有油罐车、铁路罐车等。由于每次运输的油料品种可能不同，所以运油设备每次换装和大修时都需要进行清洗，以便确保各种动力设施的运转以及维修动火作业。运油设备一般采用热水高压清洗机并配置三维洗罐器及进给机构来完成整个清洗作业。当纯水经高压清洗机管路进入热水罐后，使用蒸汽将水加热到50-70℃比较合适，供水泵所需的纯水通过管路输送。
温度和液位控制系统可以用来调节进水多少和供水温度的高低。通常使用供高压清洗机水泵把水经过管路输送到高压清洗机的核心高压水泵，然后，高压水泵把普通压力的水增压变成高压水，高压水通过高压清洗机管道到达控制系统，再由三维旋转喷头完成清洗作业。
二、高压清洗机管道清洗
高压清洗机管道清洗喷头带动高压软管前进，完成管道清洗作业。现今有的企业在使用高压清洗机清洗管道时还另外配置了一套清洗装置进给机构，既可以用于管道内部清洗又可以用于管道外壁清洗，但是会受到进给机构长度的限制，所以主要用于对短管的清洗。
三、高压清洗机储油罐清洗
高压清洗机压力和流量选择取决于油罐的容积、罐壁垢层的情况以及清洗要求，在结垢较轻而又采用热水清洗时，压力只需要很小就足够了。而在结垢比较严重的区域，高压清洗机压力可能需要非常大。所以，我们需要在保证清洗的前提下，选择适当的压力。由于油品在储油罐的储存过程中很容易出现钢板腐蚀的问题，尽管采取了多种的防腐措施，但效果均不理想。
总之，高压清洗机的使用范围很广，以上是常见的清洗领域，详细的介绍可来电咨询。
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如何检验高压清洗机的清洗效果
使用高压清洗机进行高压喷淋清洗后，我们 都想知道清洗的效果究竟能否达到客户的要求，具体方法有如下几种：
(一)随机抽样法
这种检测方法适合于清洗对象比较烦多的情况下，由于时间的关系，我们不能对清洗对象进行一一的检测，这个时候我们往往需要随机抽取出个别清洗对象来进行检测，由它的检验结果来判定所有清洗对象的洁净程度。使用此种方法需要注意的是，要选取一定的检测数量才能较准确地反映整体情况。
(二)以污染严重的部位作为检验标准来进行测定
当我们使用这种方法来进行检测时，如果污染严重的部位，其洁净程度已达到要求，那么，其他污染程度不严重的部位其清洗效果一般都能够达到洁净程度的要求。
(三)对特定污垢进行专门检测
这种检测方法就是选择影响 的污垢进行测定。一般的机械部件进行脱脂清洗适合选用此种方法，此时的检测重点是油性污垢而不用对其他污垢再进行具体的检测。这种检测方法同样能够检验出清洗对象的洁净程度。
以上三种检测方法就足以检测使用通过式喷淋清洗机之后工件的洁净程度，客户可放心定制设备，都是在满足工件清洁度的前提下来非标定制的设备，提高企业效率，减少人工成本。
履带式清洗机
静电防垢、除垢与电子除垢一样，也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用，而不是电子作用。其机理是水分子具有极性，当水偶极子通过静电场时，每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类，其正负离子将被水偶极子包围，也按正负顺序排列于水偶极子群中，不能自己的运动，因而也就不能靠近管（器）壁，并进而沉积于管（器）壁上形成水垢。同时，水中释放的氧，可使管壁产生一层极薄的氧化层，可以防止管（器）壁腐蚀。
化学清洗法：利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
清洗机产品广泛应用于机械制造、汽车、摩托车、零部件行业、压缩机、内燃机、发动机、机床等各 种零件，油泵油嘴、液压件、轴承、保持架、阀门、齿轮等各种零部件。
