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纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。
油分离器用于回收石油或重油。处理效率为60%≤80%，含油量约为100×200mg·L-1。废水中的乳化油和分散油难以处理，应防止或乳化。我们生产的负离子聚丙烯酰胺可用于钻井、灌浆和三次采油。是在新疆，我生产的负离子聚丙烯酰胺已经得到了广泛的认可。 聚丙烯酰胺按其离子性可分为阳离子型、阴离子型和非离子型，其中阳离子聚丙烯酰胺在污水处理中的絮凝效果为明显和优异。目前国内生产的高元器件阳离子聚丙烯酰胺落后，产品结构单一，不能满足社会生产的需要，给阳离子聚丙烯酰胺的生产带来了许多挑战和前景。 当使用阳离子聚丙烯酰胺时，水温对其絮凝效果有很大影响。当水温为2°时，絮凝效果很差，当水温低于1°时，絮凝效果将消失。同时，污水处理的PH值对阳离子聚丙烯酰胺的絮凝效果有明显的影响，在强酸和强碱环境下，絮凝效果都会大大降低。 聚丙烯酰胺是一种线性有机聚合物，具有良好的絮凝性能，能降低液体间的摩擦阻力。根据离子特性，可分为非离子型、阴离子型、阳离子型和型。它广泛应用于水处理、造纸、选矿、油田生产等领域，并被称为“百余助剂”。
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