大型生物质颗粒机厂家价格

下面就让我们河南广飞机械一起来看一下如何降低大型颗粒机组使用成本？
  1、原材料。大型木糠颗粒机组的原材料主要是一些木材厂，家具厂的建筑废料，原材料成本较为低廉，而寻找一家具备一定规模和实力的长期合作商，能够有效地降低原材料使用成本。
  2、员工工资：大型颗粒机组整条生产线有多个设备，以前的设备需要多个人操作，因此人工工资成本就很高。选择自动化程度高的大型颗粒机组生产线，能够有效的降低劳动力成本。
  3、运费：这里的运费包括原材料运输成本和输入市场的成本。降低费用的有效方式就是选择较近的原材料供应商。
  4、营销费：主要包括大型颗粒机组成品销售过程中的营销部分产生的费用。如出差费，餐饮费，娱乐，回扣等等。
  5、消耗品费。这些主要是指设备自身的一些消耗品。如大型颗粒机组自身的一些易损件，零部件等。在生产过程中发生磨损，需要定期更换新的。这点需要我们定期对设备进行维护，尽可能的降低设备零部件的磨损。
  对于大型颗粒机组用户来说，降低生产成本，就需要从以上几个方面着手，合理的降低各项费用和成本，提高大型颗粒机组的利润，才能为我们带来收益。

河南广飞机械生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少烟尘排放，又能经济效益和社会效益。是一种洁净的可再生能源。 合理利用。

 

河南广飞机械生产的立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
 1.进料方式：
     环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
  2.压制方式：
     环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
 3.机器结构：
      环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。