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路缘石成型机在施工过程中应加强施工作业的检查 这些检查要落实到设备施工中的各个阶段中，提高和可靠性，从根源上来规避故障的产生。相关人员也要了解检查的必要性，督促相关管理流程积极开展检查。根据事实作为根据，才能正确的判断出设备的状态，并采取相应的相关措施。积极开展深化培训 每次开工前都要对一线人员进行操作技术培训，深入了解滑模机技术原理和常见故障分析等。 程度的让人员规避违规作业。通过培训可以大幅度的避免设备的管理，出现故障时候也都能沉着应对，找到适合的方案。路缘石滑模机结构和工作原理：路缘石滑模机工作装备部分，是由行走机构、振动机构、成型机构、发电机及配电等组成。 1.行走机构由电磁调速电动机带动主减速剂，行走速度的调整由调速电动机的调速器旋转细控制，高低取决于水泥混凝上物料的供给速度。
影响路缘石滑模机自动工作的因素：首先是工程路面的遇见的情况，如果路面铺设在工程，前期还不是很好，那么由于线路不整或路肩没平，那么有可能会影响效果。其次是一些监测分析的系统参数，这些主要包括设备运行的发动机转速发电的功率，运行的时间、机油润滑程度、输出的电流，电压数值等等，只有这些数值都保证正常才能确保滑模机系统运行稳定，数值取值正确分析传输正常，然后才能正常的使用自动找工系统对绿间或者入园时进行作业，如果有问题就要采取断电检查等措施，防止妨害的范围扩大产生更多的负面因素。路缘石（路沿石）滑模成型机外观小巧，操作简便，工作可靠，性价比高，并可在1.3—2.6m/min之间实现无级调速以适应不同工况，每天8小时可保证摊铺1KM。
新路缘石滑模机是利用水泥混凝土修筑道路新路缘、路肩及中间隔离带等专用设备。广泛应用于高等级公路、 县乡级公路及市政道路新路缘的一次成型。可根据新路缘石施工要求配备干性或湿性模具及电脑系统。路缘石滑模成型机控制系统由手动和自动两种模式组成，选用先进的传感系统进行自动找平和找正，可以完全自动化施工，是一种机电液一体化的高新技术产品，让操作更容易，施工更简单，只需更换机身前面的模具，即可摊铺出满足工程要求的多种形状的路缘石。路缘石滑模摊铺机现场操作仅需4—5人，一次成型后，路缘石极少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序：购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。路缘石滑模摊铺机生产打破原操作模式，就地生产，避免了预制过程的材料浪费，以及运输及现场安装过程中的损耗，可节约原材料约30％。以生产1m3混凝土的路缘石计算，路缘石滑模摊铺机生产比传统预制工艺具有省人工，省材料，省时间等显著优点，节省成本造价约25％—35％。
新型路肩滑模机的特点包括施工速度快滑模机由液压传感系统自动控制砼中线和标高，施工时布料振捣、挤压、成型、打拉杆、做面等系列过程一气呵成。使用年限长，养护成本低，长期效益显著。低碳环保，滑模机，对环境的污染小。现浇路缘石省去了传统安装工序，仅这一项每方路缘石可节省少80元。现浇路缘石由于其线性更加流畅，接缝减少，色泽一致，使公路的外观更加漂亮。现浇路缘石提高了与下部粘结层的粘结度，可极大增加路缘石的使用寿命，减少了养护费用。现浇路缘石先在水稳层做路缘石，再摊铺沥青混凝土，减少了沥青混凝土的浪费和切缝工序，降低了施工成本。可以预见，优势明显的路缘石滑模施工工艺必将被越来越多的施工单位所采纳，在我国公路建设中发挥越来越多的作用。路缘石模具施工：1.施工现场有专人指挥调度车辆，路缘石模具施工确定机械行走路线，并设立明显标志，机械作业留有一定的距离，司机工作实行倒班制，现场指挥车辆人员配穿反光服。2.路缘石模具施工运输车辆灯光齐全，刹车系统良好路缘石模具施工。机械加油安排固定的加油地点，防止油料对土地路缘石模具施工的污染。运输车辆发动机油底壳用塑料布进行围裹，防止漏油，污染上基层。3.做好职工的教育，提高职工的意识。4.专职员巡回检查，发现隐患及时。5.施工过程中要保护当地水源和建筑物。