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螺旋焊管机组用于生产直径 (89～2450)mm×(0．5～25．4)mm，长度6～35m的大直径钢管。其生产方式为连续式和间断式两科，机组采用螺旋式成型，焊接采用预焊和终焊两步进行。先在一台螺旋成型器上进行成型和预焊(点焊)，然后在终焊接设备上进行内外埋弧焊接。螺旋焊管的设备布置如图所示。
螺旋焊管采用螺旋成型器成型，它可分为上卷成型和下卷成型两种。日前螺旋焊管的成型器结构形式归纳起来有三种基本形式：
(1)套筒式螺旋成型器。只适用于小口径焊管的成型。它造价低，操作容易。
(2)辊式螺旋成删器。辊式成型器是根据三辊弯板机工作原理制成，这种成型器与带钢的接触面呈滚动摩擦，阻力小、工具寿命长，对产品表面几乎无擦伤。
(3)芯棒螺旋成型器。这种成型器适合于小直径、薄壁优质螺旋焊管的成型。但钢管内表面可能因摩擦而被擦伤
焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
南恩物资有限公司具有雄厚的技术力量和产品开发能力、先进的生产设备、成熟的生产工艺以及完善的质量保证体系。公司主营产品 辽宁葫芦岛槽钢。我们将本着“合理的方案、优质的产品、实惠的价格、完善的售前售后服务”的经营方针,不断为新老客户提供、完善的服务。
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏环氧煤沥青防腐钢管，一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道,保温管道,贮罐内外壁, 异形金属构件,混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合, 应选用特加强防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,贮罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂*道面漆,面漆实干后,固化前涂后一道面漆,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆. 每天工作结束后,可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具, 稀释剂用后滤去杂物,仍可再次使用,但必须密闭存放.检漏和补漏. 防腐层缠后静置自干,至少 8h 内保持不淋雨,不泡水,10以上养护 710 天方可投入使用,10以下应适当延长.防腐层实干后,用电火花检漏仪,按国标 所规定的检漏电压 (即: 对普通级用 2.0kV; 对加强级用 3.0kV; 对特加强级用 5.0kV) 检查因涂漆不均匀或漏涂而形成的少量针孔, 并对出现针孔处涂面漆补漏.质量检验. 规定的条件和 方法,进行外观,厚度,电火花试验和粘附性检查,并对缺陷处修补至合格. 防腐管保护.防腐层未达到实干时不得搬运防腐管。装卸防腐管时,只能用软质吊带与防腐管接触.栈放防腐管时,管两端和中部应放置沙袋和木垫,使管外壁之间及与地面隔离.防腐管应及时埋地使用,如存放超过一个月,应用苫布覆盖,避免日晒雨淋,如存放超过半年,使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆.产品说明 由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成，采用聚酰胺树脂作为 固化剂。分甲、乙双组份包装。具有阴极保护作用，防锈性能优异，附着力好，耐油、耐水性好。设计用途钢结构的重防腐涂装体系作长效通用底漆，也可用作镀锌件的防锈漆。