PAM控制添加量2000万阴离子聚丙烯酰胺

 聚丙烯酰胺的作用原理，絮凝作用原理:PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的聚丙烯酰胺PAM，能使动电位降低而凝聚.吸附架桥:聚丙烯酰胺PAM分子。处理污水时投加大量聚丙烯酰胺是否有副作用-净水，这个问题得从两个方面考虑：多到加入以后不会有含氮的有机物去除(太过量了)，那聚丙烯酰胺本身就含有氮元素，就使总氮含量增加了，一般考虑成本的话，还是适量为妙!聚丙烯酰胺加多了会使水体中的含氮有机物去除的多，水体中的总氮含量是降低的。
   有机高分子絮凝剂因其用量少、絮凝作用迅速等显著特点而得到广泛应用。选用阳离子聚丙烯酰胺作为絮凝剂，分析了不同的原水浊度、PH值和温度条件下，阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)的投加量、搅拌时间对絮凝效果的影响。实验结果表明，阳离子聚丙烯酰胺的投加量为0．3～0．6mg／L，搅拌时间为4min。根据得到的反应条件，对生活污水进行为期一个月的实验研究，结果显示泥饼含水率明显降低。阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)大分子链上所带的正电荷密度高，水溶性好，絮凝能力强，在污水处理中用量少，而且、对环境无污染，因而它在水处理中污泥脱水方面的应用越来越引起科研工的广泛。

 为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。也有可旋转的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜倒转将聚丙烯酰胺胶块倒出）、造粒方式（有机械造粒、切割造粒，也有湿式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有采用穿流回转干燥，也有用振动流化床干燥）及粉碎方式。这些不同中有些是设备质量上有差异，有些是采用的具体方式上的油差异，但总的来看，聚合技术趋向于固定锥形釜聚合，振动流化床干燥技术。
     聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外，在工艺配方上还有较明显的差别，引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分，两种方法各有利弊，前加碱共水解工艺过程简单，但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题，后加碱后水解虽然工艺过程增加了，但水解均匀不易产生交联，对产品相对分子质量损失也不大。