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球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁制成，这种井盖的质量与球化率有关。处理铸件常用的涂料是防锈沥青漆。当然球墨铸铁井盖表面也是喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖的一个优点是，由于强度高、韧性好，比同类型灰铸铁井盖轻30%左右。 韧性好。中碳钢的冲击值是灰铁材料的10倍以上。 可塑性好。延伸率7%，与高碳钢相似，而灰铁材料延伸率为零。 高强度。抗拉强度b420MPa，屈服强度s300MPa，与低碳钢相同，是灰铁材料的3倍。由于球墨铸铁的球墨观结构，球墨铸铁在降低振动能力方面优于铸钢，因此更有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要原因是球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使这种材料更受欢迎，具有更高的铸造效率，降低了球墨铸铁的加工成本。 球墨铸铁的强度与铸钢相当。球墨铸铁的屈服强度较高， 屈服强度为40k，而铸钢的屈服强度仅为36k。在大多数市政应用中，如水、盐水、蒸汽等。球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性优于铸钢。
球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢球墨铸铁井盖，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。球墨铸铁井盖1981年，我国球铁专家采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关论文在第18届世界科技史大会上宣读，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史专家于1987年对此进行验证后认为:球墨铸铁井盖古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义
1947年英国发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。
(一)严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
(四)加入孕育剂进行孕育处理
(五)球墨铸铁井盖流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
在山东聊城铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁?，经过金相检验，具有放射状的球状石墨， 球化率相当于现代标准一级水平。而现代的球墨铸铁则是迟至1947年才在国外研制成功的。我国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，也就是说，在约2000年前的西汉时期，我国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。这是我国古代铸铁技术的重大成就，也是世界冶金史上的奇迹。
球铁铸铁井盖差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁井盖现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和锰合金化，并且列入国际标准。
实验球墨铸铁井盖特性飞跃的核心工艺制作流程：
(一)严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理，即往铁液中添加球化
(四)加入孕育剂进行孕育处理
(五)球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
