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1喷吹惰性气体的压力为100kPa～1000kPa。根据本公开的一个实施方式，沉降处理中，铜渣中分别有85％～96％的贵金属、85％～96％的铜锍从铜渣中分离。根据本公开的一个实施方式，沉降处理中，分离出的铜锍进行铜冶炼以循环利用。根据本公开的一个实施方式，待处理的铜渣的温度为1100℃～1300℃。根据本公开的一个实施方式，熔融还原反应的温度为1400℃～1650℃。根据本公开的一个实施方式，熔融还原处理中，造渣剂包括氧化钙，造渣剂的加入量根据碱度决定，其中：式中，MgO和SiO2均来自沉降处理后的铜渣，碱度R的范围控制在1.1～2.6之间，ω(CaO)％表示CaO的质量分数，ω(MgO)％表示MgO的质量分数，ω(SiO2)％表示SiO2的质量分数。根据本公开的一个实施方式，熔融还原处理中，造渣剂包括氧化钙和氟化钙，以质量百分比计，氟化钙的含量为造渣剂总量的8％～20％。根据本公开的一个实施方式，熔
1烧炉的使用需要考虑环保的要求，排放标准需遵守《建议修改为危险废物焚烧污染控制标准征求意见稿GB18484-2001》。垃圾焚烧烟气中的飞灰在焚烧炉过热器区域结渣,可能导致焚烧炉停机,影响焚烧发电的经济性。为探索焚烧炉受热面结渣机制,采用燃油产生的烟气和工业焚烧炉的飞灰混合模拟垃圾焚烧烟气,研究了过热器的运行工况、温度、布置形式、几何尺寸等对结渣过程的影响。利用扫描电镜/能谱分析、X射线荧光分析和X射线衍射等方法分析了渣的成分与物相。结果表明:高温烟气有利于渣块的形成,在实验过程中当温度高于450℃时,开始形成黏结性积灰,当温度高于460℃时,受热面开始结渣。管子壁面温度对结渣有直接影响,降低管壁温度可以抑制结渣过程。几何因素(管径)对结渣影响较大,直径较小的管子更容易结渣。另外,含有低熔点、高黏结性物质较多的颗粒更容易沉积形成结渣。渣中主要物相为:Ca2SiO4、Ca9(Al6O18)、Ca2Al(AlSiO7)、Fe2O3。低熔点化合物如KCl、CaCl2在结渣的初始层起到了黏合剂的作用。几何因素、温度对结渣过程的影响与实际垃圾焚烧炉改造和运
