河南广飞机械平模颗粒机设备使用的时间长了经常会出现一些问题，如平模颗粒机模盘和压辊老打滑的问题就是其中的一种，那么这种情况是什么原因造成的呢？
１、物料含水量较大：在压制生产颗粒的时候，这些多余水分的润滑作用太过明显，以至于机械的模辊打滑，不能压制生产出颗粒。解决办法是减少蒸汽的通入量，使物料的含水量控制在合理的范围内。
２、模辊磨损严重：解决处理是更换平模颗粒机模辊。
３、平模颗粒机的主轴之间的间隙太大：使得平模颗粒机在运转的过程中压辊不能紧压物料，从而出现打滑的现象。解决办法是应该缩小颗粒机两主轴之间的距离。
４、压辊的轴承安装太死：使得机械在制粒时出现打滑现象。解决办法是更换新的压辊。
出现问题后我们要及时处理，如不及时处理可能会影响到我们制作的产量，也影响颗粒的质量，我公司主要制造和销售平模颗粒机，环模颗粒机，大型颗粒机组，木屑颗粒机，秸秆颗粒机，生物质颗粒机和颗粒机等，有需要的新老客户，欢迎来电联系。
河南广飞机械颗粒机制造业的发展应该及时改变，反映出新，只有自主创新，积极营造良好的创新环境，培养大批创新人才，这才是发展的途径。河南广飞机械厂家是早从事秸秆颗粒机的厂家，到目前已经有十多年的生产经验，有着独特的见解。河南广飞机械制造厂顺应市场需求,生产的秸秆颗粒机压制成型率高,不易折断,质地光滑.该机结构新颖,,低噪音,低故障.使用方便,简单易学.原料通过粉碎设备粉碎后,直接放入喂料口,机器经过更新,采用模具静止,压轮转动的新模式,减少了阻力摩擦,增加了动力.物料的适应性强,秸秆从粉状到50mm长度之间,含水率在5%到30%之间都可以压制成型.可以加辅助电加热功能,全自动加热,调节物料干湿度,解决了物料容易堵塞的问题.使用人工上料或输送机自动上料均可.
广飞机械颗粒机特殊设计的压制腔，延长模具寿命，同等型号、同等质量的模具前题下，模具寿命延长70%左右。5.国内 超宽环模、压辊工作面，模具消耗吨成本同行业中 ，节省模具费用80%（环模孔数同型号多出1.8倍，生产一万吨颗粒可以节省模具费用10-15万元）。特殊设计的制粒机过载保护装置，当制粒机过载或进入金属异物时，保护装置销自动断开、销位控开关切断主机电源，保护环模、压辊等不受严重伤害。方便快捷的颗粒长度切 ，可以自由选择您所需用的颗粒长度。
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