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什么是热转移纸?什么是热敏纸?两者有什么区别?
热转移纸和热敏纸都是“可变息防伪标签”的承印材料,两者的终目的是一致的,印刷加工方法也是相同的,但在材料的结构和印刷原理上有所不同。
热转移纸。热转移纸是专为色带打印所制造的一种专用纸,色带上的油墨在条形码打印机打印头的热量和压力的作用下转移到纸张上。所以要求热转移纸表面平整光滑不反光、吸墨性好般热转移纸都有亚光涂层,到达打印头后在低的热量、小的压力下,打印出合格的防伪标签来。其他类型的铜版纸、亚光纸也可作热转移纸,但效果不好,影响打印头的寿命和防伪标签质量。
热敏纸。热敏纸是在普通胶版纸表面涂布一层无色的热敏涂层,打印时在打印头热量的作用下,热敏纸感热的部位变墨、不感热的部位不变色,从而形成文字或条形码,达到印刷的目的。
热敏纸分为有保护层和不带保护层的两种,保护层在热敏层上面,目的是保护热敏层、耐化学腐蚀、防止防伪标签污染(如手上的汗迹、血库用防伪标签上的血迹等)和保护打印头的目的。热敏涂层根据需要可设计成不同的温度,以适应不同性能打印机的需要。
什么是金属化处理纸?其制造工艺原理是什么?
所谓金属化处理纸防伪标签,是指在纸张表面通过某种工艺形成一层金属层铝层,成为一种复合材料。按照制作工艺和材料结构可分为铝箔纸和镀铝纸两种;按颜色和表面光泽又可分为金色、银色、亚光和亮光以及机械法拉丝处理等几种。
种类颜色与光泽制造方法备注亮银纸张与铝箔复合抛光铝箔表面未作任何处理纸张与铝箔复合后表涂布液中添加消光类物质,形亚银面处成亚银效果表面
铝箔纸防伪标签,(复合法)亮金纸张与铝箔复合后表表面涂有透明黄色涂层、形成面涂布金色效果表面亚金纸张与铝箔复合后表黄色涂布液中添加消光类物质,面亚光涂布形成亚金效果表面亮银从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为透明无色涂层,表面热转移形成亮银色表面从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为亚光半透明涂亚银镀铝纸表面热转移层,形成亚银色表面(转移法)亮金从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为黄色透明涂层,表面热转移形成亮金色表面从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为黄色亚光半透亚金表面热转移明涂层,形成亚金色表面。




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世界范围内不干胶防伪标签印刷的基本状况是怎样的?
根据国外专业杂志的 报道,参加国外防伪标签印刷展览会和通过在国外亲自参加防伪标签印刷培训,我们了解到,目前世界范围内不干胶防伪标签印刷基本上分为以下几种情况
以柔性版为主的印刷方式。以美国和加拿大为代表的北美地区是利用柔性版印刷不干胶防伪标签的代表。设备为机组式印刷单元,以水性油墨为主,采用圆压圆式模切。材料的加工方式为卷筒纸印刷,卷筒纸收纸。
凸版和柔性版大约各占50%的印刷方式。这种方式以欧洲为代表,柔性版印刷防伪标签的情况同北美相同,但凸版印刷占有相当大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨,设备多为层叠式或卫星式。材料的加工方式同样为卷筒纸印刷,卷筒纸收纸。
以凸版为主的印刷方式。以亚太地区为代表的加工方式。亚太地区发展中 居多,防伪标签印刷比较落后。在凸版印刷中使用UV油墨的设备仅占少数,大部分防伪标签设备使用传统的树脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒纸印刷、单张纸切张和卷筒纸收纸两种。此外,单张纸胶印印刷不干胶防伪标签也是本地区的特点。在模切方式上基本上以平压平模切为主。
印刷材料的应用。不干胶材料主要由纸张类、薄膜类和特种材料组成,其中薄膜材料应用的比例是衡量一个 防伪标签印刷水平的基本标准。
目前,发达 应用的比例通常在30%以上,而发展中 比例很低,目前我国薄膜材料的应用正在逐年增多。
不同地区有不同的印刷方式。日前,组合印刷在发达 已普遍应用,在北美和欧洲,组合印刷机就像一套可拆卸、组合的积木,可根据印刷品的工艺要求,任意结合不同的印刷方式。而大部分发展中 ,如中东、非洲等,受多种原因的影响,防伪标签印刷十分落后,防伪标签需要进口,只能印刷些基本的防伪标签印刷品。
我国的防伪标签印刷水平属于中等偏上,由于地域大,印刷水平也很不平均。广东和上海地区是发达的地区,有些印刷厂的技术装备和产品质量水平已经达到国际先进水平。




常用的涂布方法有几种?主要的涂布方法是什么?
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。
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