耐候锈钢板创新服务钢板雕刻

耐候钢板的火焰切割工艺

  厚度大于50mm的耐候钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：

  (1)根据耐候钢板的厚度安装适当孔径的割嘴;

  (2)将氧气和燃气压力调至规定值;

  (3)用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点。

  (4)在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于耐候钢板表面，火焰白心端距耐候钢板表面1.5～2.5mm;

  (5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时，打开切割氧气阀，瞬间就可进行切割;

  (6)在确认已割至耐候钢板下表面后，就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;

  (7)切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。

耐候板是指具有保护锈层耐大气腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比，耐候板在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比，耐候板只有量的合金元素，诸如 磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。

  耐候板(即耐大气腐蚀钢)在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用、使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗蚀延寿，减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。用于制造集装箱、铁道车辆、幕墙景观、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫腐蚀介质的容器等结构件。耐候板的合金成分及重量百分比含量为：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，其余为Fe和量杂质。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改变Q235钢生产工艺条件下，就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候板。

耐候板在建筑外饰面中常用的形式多为切边的平板，也有折弯成盒式块板的形式，当然耐候钢板也可以如同其它金属采用穿孔、数控雕刻处理，形成各种透空效果。

耐候钢板的构造方法常与其他类型金属板幕墙（非薄板型）有所类似，通常有明露螺栓（铆钉）固定法、背焊肋板干挂法、盒式块板干挂法等。考虑到钢板的平整度及耐久性，设计中钢板的厚度 在3mm以上（盒式块板刚度好可以薄些，如1.5mm），在重要的高等级工程中应适当加大钢板厚度（如选用6~10~15mm厚的钢板）。钢板的构造主要应注意避免钢板长期处于水气环境中，防止雨水在钢板上的积聚，提供板后的通风间层以保证钢板快速干燥同时提高墙体的热工性能。

锈迹斑斑的耐候钢，代表着过去，而盆中的植物便代表着现在，沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春，当新的事物和旧的事物结合在了一起，刚强与温柔结合在一起，似乎植物已经不再是植物，耐候钢也不是再耐候钢了，于是，整个院子就多了些说不清道还明的禅意。