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瑞胜达(北京)科技发展有限公司主要生产 浙江湖州防伪标签印刷厂等系列。几年来,公司不断强化经营管理制度,以科技为先导,以质量求生存,坚持以人为本,科技创新的战略理念,坚持以质取胜,凭借规范的管理高素质的员工队伍和质量管理体系及完善的售后服务,为公司的持续发展打下了坚实的基础。公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才,使公司的能力、管理水平、服务意识,始终处于水平。与时俱进,新高。严格的管理、良好的信誉和尽善的售后服务赢得了广大用户的高度赞扬与好评。诚信是金。人无信不立,商无信不远,站在发展的角度,坚持走诚信之路,更把这种经营理念贯穿于生产工序中,以质量赢得信誉,以信誉创造奇迹,正是由于这种信念使我们的产品达到了近乎于零的返修率。本着以质量拓市场,以信誉赢客户的宗旨,不断增强自身实力,完善内部机制,时刻参与市场竞争;以更精湛的技术,服务奉献给广大用户。我们竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈,我们愿与您携手并进,共续辉煌!
GCX防伪标签不干胶薄膜的材料特性是什么?
由于GCX防伪标签材料是由PE和BOP树脂经加热熔化、共挤后形成所以同时具有PE和BOPP材料的双重特性。
GCX防伪标签材料UV上光后效果不同,GCX防伪标签在材料的原始状态为亚光雾状效果,这是由于材料经拉伸变形后,有小孔或造成的。
亚光雾状的材料经丝网印刷后,不用上光可以直接应用在亚光、珠光瓶体的表面,这时GCX防伪标签表面的光泽同瓶体表面几乎一致。
国外的一些产品为追求这种效果,常常采用材料表面不上光的方式制作防伪标签。但是,更多情况下为保护油墨层,通常都采用墨层表面满版面涂布UV上光油的方式。如果客户继续希望在防伪标签表面得到亚光效果,可以直接涂布亚光UV上光油。
如果客户希望得到亮光效果,在使用亮光上光油后,材料马上发生了本质上的变化,即亚光雾状效果的表面变成亮光、几乎全透明的材料。
这是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或,使其反射率一致,形成了镜面效果。同时GCX防伪标签材料配方中的树脂接近透明,所以材料看上去几乎透明。好比一块透明的磨沙玻璃,平时看亚光雾状,但表面浇上水后,玻璃成为全透明玻璃。透明GCX防伪标签材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比较。
可以明显看出,GCX防伪标签上光前,压光雾化程度强于透明PE材料,而上光后其透明度高于PE,接近BOPP材料。
利用GCX防伪标签材料的这一特性,客户可以用同一种材料分别得到两种外观效果—亮光和亚光,即两种不同风格的防伪标签。
由于GCX防伪标签材料是由PE和BOP树脂经加热熔化、共挤后形成所以同时具有PE和BOPP材料的双重特性。
GCX防伪标签材料UV上光后效果不同,GCX防伪标签在材料的原始状态为亚光雾状效果,这是由于材料经拉伸变形后,有小孔或造成的。
亚光雾状的材料经丝网印刷后,不用上光可以直接应用在亚光、珠光瓶体的表面,这时GCX防伪标签表面的光泽同瓶体表面几乎一致。
国外的一些产品为追求这种效果,常常采用材料表面不上光的方式制作防伪标签。但是,更多情况下为保护油墨层,通常都采用墨层表面满版面涂布UV上光油的方式。如果客户继续希望在防伪标签表面得到亚光效果,可以直接涂布亚光UV上光油。
如果客户希望得到亮光效果,在使用亮光上光油后,材料马上发生了本质上的变化,即亚光雾状效果的表面变成亮光、几乎全透明的材料。
这是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或,使其反射率一致,形成了镜面效果。同时GCX防伪标签材料配方中的树脂接近透明,所以材料看上去几乎透明。好比一块透明的磨沙玻璃,平时看亚光雾状,但表面浇上水后,玻璃成为全透明玻璃。透明GCX防伪标签材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比较。
可以明显看出,GCX防伪标签上光前,压光雾化程度强于透明PE材料,而上光后其透明度高于PE,接近BOPP材料。
利用GCX防伪标签材料的这一特性,客户可以用同一种材料分别得到两种外观效果—亮光和亚光,即两种不同风格的防伪标签。
防伪标签不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序?回湿量对材料的平整度有何影响?
防伪标签不干胶材料在制造过程中,底纸在同面纸复合前,首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干,使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合,成品材料在贮存和印刷加工过程中,底纸会吸收空气中的水分,造成纤维膨胀,终使底纸伸长、面纸下凹,整体材料变形。这样,制造后的材料无法使用,所以必须有回湿工序,才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述,终导致复合后的底纸大量吸收水分,面纸下凹,无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大,纸纤维膨胀,会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中,底纸中的水分逐渐挥发,达到与空气中的湿度平衡。这样,底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起,同样无法印刷和加工。因此,底纸的回湿非常重要。此外,印刷车间要密封,并要保持定的温湿度,避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。
防伪标签不干胶材料在制造过程中,底纸在同面纸复合前,首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干,使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合,成品材料在贮存和印刷加工过程中,底纸会吸收空气中的水分,造成纤维膨胀,终使底纸伸长、面纸下凹,整体材料变形。这样,制造后的材料无法使用,所以必须有回湿工序,才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述,终导致复合后的底纸大量吸收水分,面纸下凹,无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大,纸纤维膨胀,会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中,底纸中的水分逐渐挥发,达到与空气中的湿度平衡。这样,底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起,同样无法印刷和加工。因此,底纸的回湿非常重要。此外,印刷车间要密封,并要保持定的温湿度,避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。
不干胶防伪标签印刷行业高级层次的特点是什么?
不干胶防伪标签印刷高级层次的特点可以从以下四方面分析。这类层次的印刷厂,目前国内只有有限的几家,而且都是外资企业,他们把国际上 进的设备、工艺和技术引进中国。
这类印刷厂可以加工国外流行的各类 进的防伪标签,防伪标签的印刷质量同国外
发达 的同类产品没有区别。
防伪标签特点。防伪标签图文可以根据不同的需求在一个防伪标签上采用不同的印刷方式次印刷,即采用组合印刷方式印刷,如凸印加丝网、柔印加丝网、胶印加丝网等。
这类防伪标签充分体现了各种不同印刷方式的特点,如实地、线条、阴文或打底色等采用墨层厚的丝网印刷,而彩色网点部分采用分辨率高的凸印、柔印或胶印。通过复合印刷使防伪标签有了立体感,提高了印刷质量。
关键是使防伪标签产品具备防伪功能。由于设备功能多,防伪标签可加工成多种形式,如经复合后成为多层防伪标签、经双面模切后成为局部遮粘的特种防伪标签、薄膜印刷复合后成为双色防伪标签等。这些都是一般印刷厂家无法加工的。
用户群。以国际上知名的大公司为主。因为这些公司的防伪标签以前都在境外加工,转到中国加工后必须由这些高层次的印刷厂加工。其他的国内客户是对防伪标签结构有特殊要求的大公司,因为这些防伪标签一般印刷厂没有能力加工。基本的客户群同中高级客户群相似,但他们对防伪标签本身的印刷加工质量和难度的要求比一般防伪标签要高得多。
应用材料。次的薄膜和纸张类材料大约各占50%,材料种类同中高级层次的客户所使用的基本相似。这类印刷厂一般都有自己的材料检测设备,对材料质量有严格的要求,以避免由于材料方面的缺陷造成印刷质量问题。
印刷设备。基本上以轮转式防伪标签机为主,同时还配备组合式防伪标签印刷机。常用设备为平台式的 aroma、 culpeper、ko-pack、 comco等。这类设备的印刷机组可随时转换成不同的印刷方式和加工方式,如复合印刷背面印刷、涂布热熔胶、多工位模切、双工位同时印刷等。
不干胶防伪标签印刷高级层次的特点可以从以下四方面分析。这类层次的印刷厂,目前国内只有有限的几家,而且都是外资企业,他们把国际上 进的设备、工艺和技术引进中国。
这类印刷厂可以加工国外流行的各类 进的防伪标签,防伪标签的印刷质量同国外
发达 的同类产品没有区别。
防伪标签特点。防伪标签图文可以根据不同的需求在一个防伪标签上采用不同的印刷方式次印刷,即采用组合印刷方式印刷,如凸印加丝网、柔印加丝网、胶印加丝网等。
这类防伪标签充分体现了各种不同印刷方式的特点,如实地、线条、阴文或打底色等采用墨层厚的丝网印刷,而彩色网点部分采用分辨率高的凸印、柔印或胶印。通过复合印刷使防伪标签有了立体感,提高了印刷质量。
关键是使防伪标签产品具备防伪功能。由于设备功能多,防伪标签可加工成多种形式,如经复合后成为多层防伪标签、经双面模切后成为局部遮粘的特种防伪标签、薄膜印刷复合后成为双色防伪标签等。这些都是一般印刷厂家无法加工的。
用户群。以国际上知名的大公司为主。因为这些公司的防伪标签以前都在境外加工,转到中国加工后必须由这些高层次的印刷厂加工。其他的国内客户是对防伪标签结构有特殊要求的大公司,因为这些防伪标签一般印刷厂没有能力加工。基本的客户群同中高级客户群相似,但他们对防伪标签本身的印刷加工质量和难度的要求比一般防伪标签要高得多。
应用材料。次的薄膜和纸张类材料大约各占50%,材料种类同中高级层次的客户所使用的基本相似。这类印刷厂一般都有自己的材料检测设备,对材料质量有严格的要求,以避免由于材料方面的缺陷造成印刷质量问题。
印刷设备。基本上以轮转式防伪标签机为主,同时还配备组合式防伪标签印刷机。常用设备为平台式的 aroma、 culpeper、ko-pack、 comco等。这类设备的印刷机组可随时转换成不同的印刷方式和加工方式,如复合印刷背面印刷、涂布热熔胶、多工位模切、双工位同时印刷等。