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处理皮革厂下脚料焚烧电联

发布时间:2024-06-30 13:19:34 浏览次数:1    公司名称:[阿坝]新邦再生资源有限公司

以下是:处理皮革厂下脚料焚烧电联的产品参数
产品参数
产品价格电联
发货期限电联
供货总量电联
运费说明电联
品牌新邦
地址聊城
类型环保
价格详询
售后满意
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1否有回收价值,处理或处置后是否也还有继续利用的价值。

根据申报登记数据的统计结果,我国危险废物的综合利用率达到45.4%,主要集中在含重金属的废液以及重金属废渣方面。在过去的几年中,我国在对危险废物进行综合利用的实践中取得了一些经验,研究开发了一些起点高、经济实用的综合利用技术和设备。

如深圳市工业危险废物处理站根据当地电子厂较多,蚀刻废液量大,蚀刻液消耗量也大的情况,开发了电子蚀刻废液的综合利用工艺技术,从废液中回收海绵铜、硫酸铜、多元氯化铝、氯化铵等产品,并再生氨蚀刻液和氯化铁蚀刻液供电子厂使用。该站还开发了“玻壳厂铅尘综合利用生产三盐基硫酸铅”等技术,这些技术的应用为危险废物处理企业取得了良好的经济效益和良好的环境效益。目前,工业危险废物中的含铜废物(HW22)、含铅废物(HW31)、废酸(HW34)和含镍废物(HW46)等均可实现综合利用。

人多数有色冶炼厂的生产工艺,除了提取主要目的金属外,还对矿石中伴生的多




阿坝新邦再生资源有限公司 处理服装厂下脚料产品质量如同企业生命,从 处理服装厂下脚料原材料采购到产品加工、组装、调试、生产层层把关,以优越的 处理服装厂下脚料产品质量,优惠的销售价格,优良的售后服务走向市场。经营宗旨:以较科学的理论,设计制造出 处理服装厂下脚料来满足客户的需求:同样的价格比质量,同样的质量比服务;让您买的放心,用的舒心。



1的,由本级人民政府或者上级人民政府环境保护行政主管部门通报批评,责令收回违法发给的;并可以对主要负责人、负有责任的主管人员和其他直接责任人员依法给予行政处分。
第四十五条医疗卫生机构、医疗废物集中处置单位违反本条例规定,有下列情形之一的,由县级以上地方人民政府卫生行政主管部门或者环境保护行政主管部门按照各自的职责责令限期改正,给予警告;逾期不改正的,处2000元以上5000元以下的罚款:
(一)未建立、健全医疗废物管理制度,或者未设置监控部门或者专(兼)职人员的;
(二)未对有关人员进行相关法律和专业技术、安全防护以及紧急处理等知识的培训的;
(三)未对从事医疗废物收集、运送、贮存、处置等工作的人员和管理人员采取职业卫生防护措施的;
(四)未对医疗废物进行登记或者未保存登记资料的;
(五)对使用后的医疗废物运送工具或者运送车辆未在指定地点及时进行消毒和清洁的;




1步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1~2h后取出备用;

(5)碳化处理:

将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40~50min后取出即可。

进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103~106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35~0.45MPa,保温保压处理9~11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500~600kHz。

进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。

进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460~490℃。

本发明提供了一种中药渣的回收利用方法,能够很好的增强中药渣的再利用价值和提高物质的利用率。其中,先对中药渣进行了蒸汽 处理,有效的松散了中药渣的木质纤维结构,提升了纤维间隙,增强了其吸附固定能力,便于后续的处理操作,随后进行了浸泡改性处理,利用配制的改性处理液对中药渣进行浸泡改性处理,在超声波和其余成分的作用下,改性处理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纤维胶等成分渗入固定到中药渣内部,与木质纤维结合,完成了改性处理, 进行了碳化处理操作,碳化处理使得中药渣纤维发生碳化,形成了生物碳成分,而改性处理时的凹凸棒土成分则存在于生物碳内,对生物碳进行了改性复配,最终处理后制得的中药渣是一种生物碳,具有很大的比表面积和吸附能力,且其稳定性高,力学特性好,燃烧能力强,且产烟量小。

本发明相比现有技术具有以下优点:

本发明方法工艺简单,各步骤搭配合理,便于推广应用,回收处理后的中药渣综合使用品质好,可用作燃料、废水净化剂、土壤改良剂、空气过滤剂等,明显提升了中药渣的使用价值和效益,保护了环境安全,极具市场竞争力。

具体实施方式

实施例1

一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:

(1)清洗处理:

将中药渣放入到清水中不断清洗处理1h后取出备用;

(2)蒸汽 处理:

将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;

(3)浸泡改性处理:

将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为55℃,超声处理2h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纤维胶、3份焦磷酸钠、1份硅烷偶联剂、1份醚化淀粉、260份水;

(4)干燥处理:

将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1h后取出备用;

(5)碳化处理:

将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40min后取出即可。

进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35MPa,保温保压处理9min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500kHz。

进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。

进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。

进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460℃。

实施例2

一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:

(1)清洗处理:

将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.3h后取出备用;

(2)蒸汽 处理:

将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;

(3)浸泡改性处理:

将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为57℃,超声处理2.5h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纤维胶、4份焦磷酸钠、2份硅烷偶联剂、1.5份醚化淀粉、270份水;

(4)干燥处理:

将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1.5h后取出备用;

(5)碳化处理:

将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,45min后取出即可。

进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为105℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.40MPa,保温保压处理10min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为550kHz。

进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为93℃。

进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为480℃。

实施例3

一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:

(1)清洗处理:

将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.5h后取出备用;

(2)蒸汽 处理:

将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;

(3)浸泡改性处理:

将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为60℃,超声处理3h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纤维胶、5份焦磷酸钠、3份硅烷偶联剂、2份醚化淀粉、280份水;

(4)干燥处理:

将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,2h后取出备用;

(5)碳化处理:

将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,50min后取出即可。

进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.45MPa,保温保压处理11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为600kHz。

进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。

进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为95℃。

进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为490℃。

对比实施例1

本对比实施例1与实施例2相比,在步骤(3)浸泡改性处理中,省去了改性处理液中的凹凸棒土成分,除此外的方法步骤均相同。

对比实施例2

本对比实施例2与实施例2相比,省去了步骤(3)浸泡改性处理操作,除此外的方法步骤均相同。

为了对比本发明效果,对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应处理后的中药渣进行性能测试,具体对比数据如下表1所示:

表1

由上表1可以看出,本发明方法处理后的中药渣的综合性能得到了明显的提升,使用品质显著提高,极具推广应用价值。

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1革废料是韧性材料,在经过粗粉碎和脆化等预处理后可提高其可粉碎性能,再进行超粉碎,可得到超皮革粉体,将超皮革粉体与聚氨酯浆料混合,在合成革与二层革的湿法移膜中进行应用,可将皮革成分引入合成革中,提高合成革与二层革湿法移膜层的吸湿透湿性能和手感。


结语

我国制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料,作为一个高投入、低产出的传统工业,制革业在其生产过程中,有30%的原料最终成为废料,近年来,我国每年产约140万吨的皮革废料,在给环境造成污染的同时,其中的胶原蛋白和三氧化二铬也大量流失,造成了生物质资源的巨大浪费,在制革废料当中大部分是皮边角余料,其中80%以上是胶原蛋白,不仅是丰富的蛋白质、氨基酸营养源,同时也是优良的功能性生物高分子材料,因其特有的生物学特性,制革废料在医药、食品、功能性保健品、农业等多个领域具有广阔的应用前景,回收及充分利用这些固体废料及废旧革制品不仅可提供大量的工业新材料,减少对生态环境的破坏,同时也有利于皮革业的长远发展。




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