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以下是:防伪标签印刷厂防揭防伪胶带的图文介绍



防伪标签材料在制造过程中,底纸在同面纸复合前,首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干,使防伪标签底纸中的水分大量挥发。
此时如果同防伪标签面纸复合,成品材料在贮存和印刷加工过程中,防伪标签底纸会吸收空气中的水分,造成纤维膨胀,终使底纸伸长、面纸下凹,整体材料变形。这样,制造后的材料无法使用,所以必须有回湿工序,才能保证防伪标签材料的质量。
回湿量的大小对防伪标签材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述,终导致复合后的底纸大量吸收水分,面纸下凹,无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大,纸纤维膨胀,会使底纸伸长。复后的防伪标签材料在储存和印刷加工中,底纸中的水分逐渐挥发,达到与空气中的湿度平衡。这样,底纸慢慢缩短。
防伪标签底纸缩短会使整体材料向上凸起,同样无法印刷和加工。因此,底纸的回湿非常重要。此外,防伪标签印刷车间要密封,并要保持定的温湿度,避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。




防伪标签材料既有企业标准,又有行业标准和 标准,也有得到国际标准化组织认证的国际标准。其中一些大的防伪标签制造商还有自己的制造和检验标准,如世界上 的防伪标签材料制造商Avery Dennison的法森( fasson)牌材料就有自己的公司标准,并得到IsO9002国际认证。
我国的防伪标签制造业也有自己的标准,如:由天津特种纸厂制定的企业标准《高光泽面层防伪标签纸质量指标》《防粘纸质量指标):由广东省技术监督局制定的广东省企业标准《粤QXZ12-1987BOPP薄膜基压敏胶带》;由中华人民共和国化学工业部发布的行业标准《HGT2406-1992压敏胶标签纸》。
  不同的防伪标签生产商有不同的标准,内容上大体相似。以国标为例,内容包括:产品规格、质量等级、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求,以及部分引用标准。
常用的引用标准有:CB2792《压敏粘胶带180度剥离强度测定方法》;CB4851《压敏粘胶带持黏性测试方法》;CB4852《压敏粘胶带初黏性测试方法(斜面滚球法)》;CB7125《压敏粘胶带厚度测试方法—涡流法》。
在国际方面,“ FINAT防伪标签标签及相关产品全球协会”有24种有关防伪标签材料的标准测试方法,包括测试设备、测试方法、加工工艺、被贴物表面注意事项、使用指南、成品储运、材料老化试验、标签去除,防伪标签分类等内容。相关内容可参考(“ FINAT技术手册(测试方法)中文版”。


  查询式数码防伪标签底纸的种类很多,按查询式数码防伪标签加工工艺可分为超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸。按透光度又可分为不透明底纸、半透明底纸和透明底纸。
  查询式数码防伪标签超级压光底纸。定量一般为60~80g/m2,经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和 GLASSIN底纸(也称格拉辛或玻璃底纸),颜色分为白色、黄色和蓝色、为半透明底纸。
  查询式数码防伪标签机器加工压光底纸。定量一般为80-110g/m2,经机器压光处理的底纸,颜色为白色,为不透明底纸。
  查询式数码防伪标签表面涂塑底纸。即牛皮纸涂硅前先涂塑的一种底纸,定量一般为80~150g/m颜色通常为黄色,也有白色的,为不透明底纸。
  查询式数码防伪标签塑料薄膜底纸。厚度一般为38-601m,塑料薄膜为尺寸稳定性好、强度大的BOPP、PET,为透明底纸。



  防伪标签材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料、黏合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,防伪标签材料是由七部表面涂层分组成。
  表面涂层。目的是为改变防伪标签面材涂底层黏合剂的表面特性。如改善表面张力、改变涂硅层颜色、增加保护层等,使防伪标签更好地接底纸受油墨和易于打印,达到防止脏污、增强油墨黏合力以及防止印刷防伪标签图文脱落的目的。
  防伪标签表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。
  一般纸类材料无须涂布,但特殊防伪标签面料如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。




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  在防伪标签材料制造过程中,影响其平整度的原因主要有两项,一方面是防伪标签底纸回湿不当造成的弯曲,另一方面是材料张力控制出现偏差,使材料弯曲。
  回湿不当造成的弯曲。由于防伪标签底纸的纤维方向是同纸张的运动方向(开卷方向)一致的,纤维的膨胀和收缩只能使防伪标签底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲,只能在垂直于防伪标签材料的开卷方向,即垂直机器方向上变形。
  张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整,必须保证防伪标签底纸和面纸在机器方向上张力一致,底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致,终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲,给防伪标签印刷加工带来问题。
  防伪标签材料在制造过程中应正确调整设备,要不断地、定时地抽样检查,辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料,调节回湿量和张力。

 




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