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产品详细介绍
喷雾干燥型聚合氯化铝与滚筒干燥型聚合氯化铝生产工艺的区别：
喷雾干燥：
液态原料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘干----成品
滚筒干燥：
液态原料----自然沉降----滚筒干燥----成品
聚合氯化铝，是一种多羟基，多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，聚合氯化铝对管道设备腐蚀性低；聚合氯化铝广泛用于饮用水，工业用水和污水处理领域。
技术指标及用途：应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理；水泥速凝、铸造成型、化妆品原料、医药精制、造纸施胶等。
使用方法：1.使用时直接将适量的产品投加到待处理水中，并强烈搅拌使之与水混合均匀。2.具体投药量视源水而定，用烧杯进行絮凝试验，确定 投药量。3.本产品避免受潮，但受潮后仍可使用，药效不变。
聚合氯化铝的应用领域：
⒈净水处理：生活用水、工业用水；
⒉城市污水处理；
⒊工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等；
⒋对某些处理难度大的工业污水，以PAC为母体，掺入其他药剂，调配成复合PAC，处理污水能得到惊喜的效果。
聚合氯化铝性能特点：
⒈聚合氯化铝分子结构大，吸附能力强，用量少，处理成本低。
⒉溶解性好，活性高，在水体中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他无机絮凝剂净化能力大2-3倍。
⒊适应性强，受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到 饮用水标准，处理后水质中阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高纯水的制备。
⒋腐蚀性小，操作简便，能改善投药工序的劳动强度和劳动条件
5.对污染严重或低浊度、高浊度、高色度的原水都可达到好的混凝效果。
6.水温低时，仍可保持稳定的混凝效果，因此在我国北方地区更适用。
7.矾花形成快;颗粒大而重，沉淀性能好，投药量—般比硫酸铝低。
8.适宜的pH值范围较宽，在5—9间，当过量投加时也不会像硫酸铝那样造成水浑浊的反效果。
9其碱化度比其他铝盐、铁盐为高，因此药液对设备的侵蚀作用小，且处理后水的pH值和碱度下降较小。
城镇污水处理厂针对的是生活污水，设计指标都是针对低浓度化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总氮、总磷等常规因子。高浓度有机废水、重金属废水处理极为复杂监控困难，一般都需要强酸强碱，但酸碱同样影响PH值。
企业如果废水最终要排入污水处理厂，达标排放的同时，污染指标浓度应在污水处理厂设计范围之内，或者根本不允许排入城市污水管网。
如果有重金属超标严重的工业污水排放到管网，该厂必须自行深度治理，在达到污综或行业排放标准后，继续降低排放浓度。否则影响污水处理厂整体处理效果，污染体系就扩大了。 处理该类废水的成本也加剧，
很多生活污水或者食品污水中含有油脂，含油脂的污泥废水处理步骤一般比较复杂。由于污泥中含有大量的油脂，有很多意想不到的难以解决的问题。有时候与天气，气候有关。这个过程中主要先正对生物，然后进行物理化学方法的泥水分离，含油废水处理宜采用分流分隔回收治理（含油脂，不含油脂）。
含油脂污水主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱练、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序。污水中除含有高浓度油脂外，还含有磷脂、皂等有机物以及酸、碱、盐和固态悬浮物，COD和BOD很高，同时油脂污水多为间歇排放。
含油脂加工废水量一般不大。污水中去油脂的方法：气浮分离后，隔油浓缩提取油脂。出水再经过砂滤池，除去小油滴，反冲水返回原水池。再用絮凝沉淀等方法，使出水达标。 粪便废水）后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。
聚丙烯酰胺是经丙烯酰胺单体（AM)催化聚合后的产品，它是高效的絮凝剂，因为它的分子量比较高且结构为线性高分子结构，其具备了吸附，架桥，网扑、专属的性能。
PAM 是高分子聚合物聚丙烯酰胺的简称， 因为有阴离子 阳离子 非离子之分
不同的规格会有不同的效果
很多人会疑问，
为什么pam在污泥处理那块称为絮凝剂，而到了给水处理又成了助凝剂，这个和处理的污水或者污泥的属性有关，不同的污水或者污泥选择的聚丙烯酰胺型号不同，有的时候习惯性称为絮凝剂，而有的在给水处理过程要作为辅助絮凝，经常说是助凝剂，在这里其实都是说的是聚丙烯酰胺产品。
离子度不同，分子量不同决定了其单价的不同。
泥浆水是一种水中含有一定量的细泥颗粒的悬浮液体.泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。这些泥浆来源于建筑打桩、砂场、隧道山洞、矿山尾矿等。在这里主要探讨砂场泥浆废水沉降用高分子凝集剂的情况。? ? 目前我国砂机制砂的工艺流程为：将卵石或矿石经破碎机械破碎,通过洗砂设备，对沙石冲洗，得到含泥量教少的细沙。这种工艺产生大量的污水，主要污染物为泥沙~~其中泥渣悬浮于水中，较难沉降，直接排放对水体污染严重，目前业内采用的沉淀池法占地面积大，处理时间长，沉渣提取不易，槽罐车外运法，费用高，不能从根本上解决问题。而近年来大部分采用该种工艺系统泥浆水收集沉淀池，二沉池，清液池，泥砂分离系统，加药系统，排水系统，排渣系统。
