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管道堵水气囊具有弹性高、易膨胀、封堵迅速、气密性强的特点，在操作过程中简便、直观易于控制气囊封堵。具体操作细则如下：1：守先入管道，进行充气（往管道内放气囊和取出气囊的过程中避免出用力拖拉动作，以免将气囊磨破），气囊膨胀后，填满整个管道内壁，从而起到阻断水流的目的。2：在封堵的过程中，给气囊进行充气要根据要求气压，避免出现充气气压过大，管道堵水气囊爆掉或气压不足，管道仍出现漏水的状况。3：整个施工完毕后，将气囊从管道内取出，表面处理干净，晾干，放在阴凉通风处存放，在管道堵水气囊保存完好的情况下可将配件与管道堵水气囊进行链接紧密，不出现漏气现象。4：气囊放以再次重复利用。为施工既节约了成本又为节省了时间，在多年市场封堵的使用过程中，管道堵水气囊被认为是比较理想的管道封堵使用工具。
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管道高压橡胶气囊DN1000污水管道用
市场上比较常见的管道堵水气囊为无压全胶型管道橡胶水堵，普通两胶一布管道封堵气囊，一般承受压力较小，一般适用于无压或低压管道。普通两胶一布封堵气囊充气压力能充到0.04MPa，想要充气压力更强的，例如0.1MPa就要用高压管道封堵气囊了。高压管道封堵气囊是根据市场需要，厂家经过多年不断研究，在普通管道封堵气囊基础上改良而成的，这也是顺应了生产技术不断创新而推动的结果，新一代的高压管道封堵气囊相对于普通封堵气囊来说使用寿命要长很多。高压管道封堵气囊避免了普通封堵气囊材质坚硬、易龟裂、操作笨重、从接口处断裂损坏漏气等弊端，质地柔软韧性强，抗压性强，气密性好，防龟裂，耐磨、防爆，带压时间长，安装、取出方便快捷，封堵速度快，可多次反复使用。新型高压管道封堵气囊普通型压力0.1MPa，加强型压力0.15MPa完全可以胜任水深10米水流较大情况下作业气囊承受压力高，管道封堵以后对下游施工人员的人身有保障，气囊规格从DN200mm-DN2000mm；高压型压力为0.2MPa。公司常年备有现货，其他规格及使用压力可根据客户需求定制，发货快，经济实惠。气囊重量厚度与规格成正比，规格越大厚度越厚，重量越大。
管道堵水气囊，闭水试验，污水管道注意事项不一样，大气囊，小气囊也有区别，就污水管道来讲，需要注意以下几点：1、由于气囊是橡胶制品，所以怕刮划，收到气囊时，要先进行试气试验，看看是否有破损的地方。及时修补更换。2、仔细检查说明书，额定压力等。3、在地面接好三通压力表，缓缓的充点气，慢慢放入管道。4、清理管道壁，不要有毛刺，扎破气囊。5、仔细检测压力表，缓慢充气，切忌不能一下猛冲气，避免压力表反应不及时而发生充爆的后果。充至工作压力时，就停止充气，千万不能超压。6、大的气囊上面有把手，固定在管道上，防止冲跑。使用堵水气囊注意事项：1、堵水气囊存放一段时间后，再次使用时要进行堵水气囊充气检查，可以使用在水盆内进行检查，气压不超过线的三分之一为宜，检查气囊周围及接口处是否漏气情况出现。2、各种规格的堵水气囊必须在相对应尺寸的管道内使用，不能以小代大。3、堵水气囊在在排水管道内使用时，切勿放置在三通处，以免气囊向一侧膨胀气压打不上去，如果继续充气，气囊会被打破。4、堵水气囊在管内樶好躲开管子接口处，如果发现封堵不严，可放气重新调整一下位置。铸铁管内壁粗糙造成封堵不严，有少量漏水现象是正常现象，检测的目的不是看管内水位下降情况，而是检测管道外观有无沙眼或接口不严，切不可压力过大打破气囊。
