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铬（Cr）：是主要铁素体形成元素，铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜，是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一，铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力，一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上；
? 碳（C）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度，另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响；
? 镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素，能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大；
? 钼（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物极为稳定，能阻止奥氏体加热时的晶粒长大，减小钢的过热敏感性，另外钼元素能使钝化膜更致密牢固，从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性；
? 铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素，能提高钢的耐晶间腐蚀能力。但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响，因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能。
? 氮（N）：是强奥氏体形成元素，可显著提高钢的强度。但是对不锈钢的时效开裂影响较大，因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量。
? 磷、硫（P、S）：是不锈钢中的有害元素，对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响。
 
 




10 、钢材订购相关名词
 (1)品种--- 化学成分、用途、生产工艺、外形、热处理等不同的产品。(2)规格---同一品种的不同尺寸。(3)公称尺寸---标准中规名义尺寸,生产中希望得到的理想尺寸。(4)实际尺寸---生产过程钢材的实际尺寸。(5)尺寸偏差---实际尺寸与公称尺寸的差值.标准规定允许存在的尺寸偏差,称为允许偏差。(6)成分偏差----实际熔炼成分与标准成分的差值,标准规定允许存在成
分偏差。(7) 定尺、倍尺、短尺(8)技术条件--- 标准中规定产品达到的各项性能指标和质量要求。如表面质量、力学性能、化学性能、工艺性能、内部组织、交货状态等。9) 保证条件---按标准规定，生产厂应进行检验并保证检验结果符合规定的质量指标。
(10)交货状态---加工方法或终热处理状态。如：热轧、冷轧、退火、正 火、调质及固溶处理等。热轧状态：材料经热轧后，不再进行热处理，冷却后直接交货的状。退火（焖火）：将钢加热到适当温度并保持一定时间，然后缓慢冷却（目的：使钢软化降低硬度、细化晶粒、应力）正火（常化）：比退火冷却速度大（组织较细调质处理：将钢淬火后进行高温回火获取优良综合力学性能和均匀组织） 固溶处理：将钢加热到一定温度，保持一定时间，在一种或几种相溶的固溶体中快速冷却至室温。组织处于亚稳状态）



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