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为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍未灌满，应在该位置重新钻孔注浆。
双液注浆机注浆工作时应注意的问题
1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后（约5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间进行，如未灌满，应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况，等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（500公斤以上）。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下，应重新钻孔，并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原注浆嘴向裂缝处补注清水（冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水）。
利于双液注浆机施工之前搅拌水泥浆的操作要求：
1、搅拌要求：搅拌水泥之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。当全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取边出料进料的方法。
2、装料顺序：
首先将称好的水（扣除件水剂、除锈剂的重量）、水泥、减水剂、膨胀剂、除锈剂倒入搅拌机，搅拌2分钟。将溶入减水剂；水泥浆出料后应尽量马上泵送，否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量，否则多加的水全部泌出，易造成管道顶端有空隙；对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
液压双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作连续注浆不宜超过4小时，防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时，机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如：甲苯、丙酮、)
清洗方法：先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂，喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后，再倒入300CC清洗剂，将灌注枪放入塑料桶内循环清洗，清洗1-2分钟后喷出，每次连续少清洗为2-3遍，第2次和第3次的清洗剂若是干净的，可放在下次使用，然后再倒入适量机油进行循环，以保养、润滑，清洗即为完成。
