Q235B衬塑管供应

衬塑管使用条件：

1．真空值（即负压）DN25-DN80:≤90kPa

DN100-DN150:≤70KPa

≥DN200:≤55KPa

2．正压 DN25-DN80:≤6.4MPa

DN100-DN150:≤6.4MPa

≥DN200:≤2.5MPa

钢衬衬塑管液体的输送，磨损主要在流体变向处，其次，在实际使用温度高于所选用的衬塑管道，导致衬层脱落、收缩，从而堵塞管路通道，增加流阻，影响物料通过量。

衬塑管道广泛用于化工、电力、冶金、食品、水处理等行业的介质输送及环保处理系统。

衬塑管使用温度：

1. 钢衬（GSF.PP)的介质工作温度：-20℃～105℃

2. 钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC)的介质工作温度：-15℃～65℃

3. 钢衬聚乙烯管（GSF.PE)的介质工作温度：-20℃～80℃

4. 钢衬聚烯烃管（GSF.PO)的介质工作温度：-15℃～110℃

5. 钢衬PTFE管（GSF.F4)的介质工作温度：-100℃～250℃

衬塑管设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

衬塑管性能：介质工作温度：-25℃~+105℃

衬塑管道介质工作压力：正压25MPa; 负压90KPa

衬塑管道应用领域：

1.化工行业：酸、碱、盐的制造业、化肥、农药、化学、橡胶塑料等行业输送腐蚀性气体、液体、固体粉末的工艺管及排放管。

2.电力工程：工艺用水回水输送、化水、废渣、粉煤灰输送。

3.冶炼行业：金属冶炼中腐蚀介质的输送。

4.矿山行业：矿粉、矿浆、矿渣、尾矿排放,回填、通风、抽放瓦斯和喷浆等。

5.制药行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。

6.油田气田：含油污水，气田污水，油气混合物，采油及集输工艺管道。

7.农业喷灌：深井管，滤水管，暗渠输送管，排水管，灌溉给水用管。

8.市政行业：城市建筑给水，饮用水，消防水，热网回水，煤气，天然气输送，高速公路埋地排水及绿化带浇灌等通道。

为什么要用钢衬塑管道：

化工脱硫衬塑管道是（防腐钢衬塑管道—化工厂强腐蚀性介质次氯酸盐输送专用管道）化工厂强腐蚀性介质次氯酸盐输送专用管道（化工厂强腐蚀性介质次氯酸盐输送专用管道输送系统：次氯酸盐，如次氯酸钠和次氯酸钙在中性或弱酸性时是不稳定的，其腐蚀性非常强，在高温时更甚。次氯酸钠溶液在碱性条件下有较好的稳定性，接近中性时，即易分解，在酸性条件下则更加速分解并释放出氯/气。次氯酸钠在储藏时，会逐渐分解，释放出氧，原子氧具有强烈的氧化作用。因此，在次氯酸钠中，腐蚀性介质有，HCL、CL2、O、NaOH和NaCL等，其中O和NaCL都是强渗透性介质，因此除了考虑材料的耐酸、耐碱和强氧化性腐蚀外，还要考虑材料的抗渗透性。次氯酸钙的腐蚀与次氯酸钠类似，只是腐蚀程度稍低。

金属钛在次氯酸钠溶液中有优良的耐腐蚀性，用钛制作的设备不会存在氧的渗透或缝隙腐蚀等问题；天然橡胶由于氧的渗透，很快会导致橡胶溶涨起泡，一般使用寿命只有2年。软PVC塑料虽然有良好的抗氧化性能，但软板内的增塑剂会被氢氧化钠逐渐萃取而老化破裂，它的使用寿命也只有2～3年。丁基胶板衬里、PO聚烯烃防腐料等应用效果比较理想。

钢衬塑管道的生产工艺是热滚塑工艺，还有一种管道也叫衬塑管，但它的制作工艺是喷涂，二者的区别很大，前者的内衬层较厚，厚度不会低于3mm，主要应用在化工行业，后者的内衬层只有不到1mm，非常的薄，主要是民用输水管道，用在建筑行业，由于名字较为相似因此被很多人误以为二者是一种东西，其实不然，在这里向大家澄清一下，前者是化工专用钢衬塑管道，后者是民用镀锌衬塑管，当然在价格上也会有很大差别。 钢衬塑管道生产工艺主要流程

钢衬塑管道流程简图

原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平  → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库；

钢衬塑管道文字说明

壳体半成品制作

按照公司生产计划和采购计划，购入各种符合要求的原材料，经理化检测后，按规定尺寸由金属管道专用切割机取料，把初取料用数控车床修整，经尺寸检验合格，利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊，然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。

打磨除锈处理

经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理，除锈等级达到Sa3级，再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨，使钢管内壁呈毛玻璃状，以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性，同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈，保证下道滚塑工序的产品质量。