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HastelloyC为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。

 

镍钼合金HastelloyC的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金HastelloyC-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有 的耐腐蚀性。

哈氏合金

圆棒合金管 C276合金棒 镍基耐蚀合金C-4哈氏合金棒材 耐腐蚀镍合金 哈氏合金C276圆钢




哈氏合金来自Hastelloy,始于哈氏B合金,应用于航空器的火箭喷嘴;随后的哈氏C合金在化工工业,石油化工,核能源工业及制药行业得到应用与推广;紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能,伴随着喷气式飞机工业的急速增长。

由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理,否则,焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大降低;所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用;

影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量,由于精炼技术的出现与提高,哈氏合金焊接方面的问题得以改善,于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金,不仅不降低C,Si含量,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊钢事业的推广任重道远。

  

哈氏合金



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从工程项目目光看来,C-2000哈氏合金出示了生产制造的极大发展潜力。当用在原来Ni-Cr-Mo合金的地区,其提高的抗腐蚀,可在一样的原材料薄厚下得到更久的机器设备使用寿命,也可在更极端的标准下获得高些的性能。各层面耐腐蚀特性的提高使机器设备能够 用以好几个主要用途(管式反应器,换热器,闸阀,泵,这些),进而接到更大的回报率,例如,一个管式反应器能够 融入硫酸溶液,随后转化成 基溶液的另一种工作状况。因为C-2000哈氏合金的多种多样才可以,它是 是的能融入多种多样加工工艺的镍基合金原材料。C-2000合金扩张了Ni-Cr-Mo合金在各种各样浸蚀自然环境下的应用范畴,兼具对还原性物质优异的耐腐蚀工作能力,及其出色的抵御氧化性自然环境工作能力。C-2000的出色特性导致了化工厂机械设备运用中的。

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哈氏合金C-22是一种镍合金,其铬和钼含量要高于AL-6XN合金的同时还含有钨(约3%)。高铬含量提供了优异的抗氧化性介质,而钼和钨有助于抵抗还原性介质和含氯环境中的腐蚀。它在缓冲溶液、原料药、色谱柱、鱼露、辣椒酱、织物柔软剂和清洁用品等恶劣环境中具有优异的耐腐蚀性。重要的是要记住,连接系统部件的焊缝的强度和耐腐蚀性必须等于或高于用作母材的超级合金。因此,AL-6XN合金或904L合金焊接时通常添加C22合金焊环。否则,您将面临焊缝腐蚀的风险,这将意味着短时间内就会对您的设备进行维修,以及因维修和停机而产生的成本。一个高质量,执行正确的焊接工作将有助于确保您对超级合金的投资有等价的回报。超级合金的焊接与标准奥氏体不锈钢的焊接相似,采用适当的焊接工艺可以很容易地获得高质量的焊缝。




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