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以下是:金门外包四氟搅拌器厂家的图文介绍
由于有的盐酸储罐全塑法兰因材质较钢板软,在与其它法兰连接时,应注意加强。 由本公司配套的法兰,出厂时一般是拧紧的,在运输、装卸时可能引起松动,用户在使用前应对防腐储罐的密封性能进行检查,可加液体观察是否泄漏。盛装化学液体的盐酸储罐,用水试漏,以防造成损失。
玻璃钢盐酸罐进液口离罐底较高时,进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下,减小对底部的冲击。在不能控制盐酸储罐液位的情况下,应在盐酸储罐上安装溢流口,以防液体溢出,造成不必要的伤害。盐酸储罐使用中进液、排液流量较大时,应安装相应流量的排气孔。在变换盛装液体时,应了解防腐储罐对所盛装的液体是否允许。安装玻璃钢盐酸储罐时,的确要注意一些,不然会影响他的使用寿命的。
化学清洗原因:在储罐安装焊接、制作过程中,钢材内表面有灰尘、焊渣、油脂、铁锈等,这些污垢的存在会对产品造成污染,影响储存介质的化学和物理品质,因此必须进行化学清洗,达到要求的清洁度。
清洗方式:1、喷淋清洗是一种循环清洗技术,在清洗过程中,将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的系统内表面上,借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部,使清洗液与容器内壁上的锈、垢进行充分的接触,发生化学反应达到清洁系统的要求。通过调整喷淋头的位置,可以使清洗液喷到罐顶以及罐壁,保证整个内表面清洗的洁净度。2、在喷淋清洗中,喷淋器的设计是比较重要的,喷淋器的设计或选用不当将导致清洗液分布不均,直接影响清洗效果。常用的喷淋器头为旋转喷头。在被清洗的塔器或容器顶部安装一个旋转喷头,利用水力扭矩驱动喷头,达到使喷头旋转的目的。
清洗工艺:水冲洗和系统试压;脱脂;水冲洗;酸洗(钝化);水冲洗;人工处理;干燥。清洗效果和检查、质量标准:1清洗质量标准。腐蚀试片的腐蚀速率小于6 g/m2·h;总腐蚀量低于60 g/m2。被清洗罐体内表面清洁无污、钝化膜完整。2 检查:清洗结束后甲方、建设单位及我方共同对清洗效果进行检查。目测,所检查的表面无铁锈斑点,被清洗罐体、管道内表面清洁无污、钝化膜完整致密且无二次浮锈、无点蚀、无镀铜现象。不锈钢钝化膜的质量采用蓝点法测定。
清洗废液处理:冲洗废水处理;a) 冲洗废水不含化学物质,PH值为中性,因此可以直接排放到雨水系统。b) 脱脂后冲洗水和酸洗后的冲洗水进行中和,中和处理后的废水排放到甲方指定位置。脱脂废液处理:脱脂液的中和,使PH值达到6~9。a) 中和后的废水排放到甲方指定位置。酸洗废液处理:a) 酸洗废液的PH值均小于1,应当用碱中和至PH达到6~9。b) 中和后的废水排放到甲方指定位置。钝化废液处理:a) 钝化后废液中和处理到PH达到6~9。b) 中和后的废水排放到甲方指定位置。
玻璃钢盐酸罐进液口离罐底较高时,进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下,减小对底部的冲击。在不能控制盐酸储罐液位的情况下,应在盐酸储罐上安装溢流口,以防液体溢出,造成不必要的伤害。盐酸储罐使用中进液、排液流量较大时,应安装相应流量的排气孔。在变换盛装液体时,应了解防腐储罐对所盛装的液体是否允许。安装玻璃钢盐酸储罐时,的确要注意一些,不然会影响他的使用寿命的。
化学清洗原因:在储罐安装焊接、制作过程中,钢材内表面有灰尘、焊渣、油脂、铁锈等,这些污垢的存在会对产品造成污染,影响储存介质的化学和物理品质,因此必须进行化学清洗,达到要求的清洁度。
清洗方式:1、喷淋清洗是一种循环清洗技术,在清洗过程中,将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的系统内表面上,借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部,使清洗液与容器内壁上的锈、垢进行充分的接触,发生化学反应达到清洁系统的要求。通过调整喷淋头的位置,可以使清洗液喷到罐顶以及罐壁,保证整个内表面清洗的洁净度。2、在喷淋清洗中,喷淋器的设计是比较重要的,喷淋器的设计或选用不当将导致清洗液分布不均,直接影响清洗效果。常用的喷淋器头为旋转喷头。在被清洗的塔器或容器顶部安装一个旋转喷头,利用水力扭矩驱动喷头,达到使喷头旋转的目的。
清洗工艺:水冲洗和系统试压;脱脂;水冲洗;酸洗(钝化);水冲洗;人工处理;干燥。清洗效果和检查、质量标准:1清洗质量标准。腐蚀试片的腐蚀速率小于6 g/m2·h;总腐蚀量低于60 g/m2。被清洗罐体内表面清洁无污、钝化膜完整。2 检查:清洗结束后甲方、建设单位及我方共同对清洗效果进行检查。目测,所检查的表面无铁锈斑点,被清洗罐体、管道内表面清洁无污、钝化膜完整致密且无二次浮锈、无点蚀、无镀铜现象。不锈钢钝化膜的质量采用蓝点法测定。
清洗废液处理:冲洗废水处理;a) 冲洗废水不含化学物质,PH值为中性,因此可以直接排放到雨水系统。b) 脱脂后冲洗水和酸洗后的冲洗水进行中和,中和处理后的废水排放到甲方指定位置。脱脂废液处理:脱脂液的中和,使PH值达到6~9。a) 中和后的废水排放到甲方指定位置。酸洗废液处理:a) 酸洗废液的PH值均小于1,应当用碱中和至PH达到6~9。b) 中和后的废水排放到甲方指定位置。钝化废液处理:a) 钝化后废液中和处理到PH达到6~9。b) 中和后的废水排放到甲方指定位置。
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