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 渗水土工布 土工布无毒,表面光滑平整,耐腐蚀耐寒性好,拉伸强度高,定型性好,柔韧性弹性好,耐应力,开裂性比重轻。复合机织土工布特点:高强度:使用高强度工业用丙纶、涤纶、锦纶等合成纤维为原料,具有较高的原始强力。经机织后成规律交织结构,综合承载能力进一步提高。 耐久性:合成化纤的特点就是不易变性、分解、风化。能长久保持其原有特性。耐腐蚀:合成化纤一般具有耐酸、耐碱、耐虫蛀、耐霉菌。透水性:机织物可以有效地控制其结构孔隙,以达到一定的透水性。储运方便:由于重量轻、可按一定要求包装,故运输、储存、施工等都很方便-30 ℃温差变化而质量不受影响;应用范围复合机织土工布具有强度高、延伸率低的特点,广泛使用在水利工程中,用做防汛抢险、土坡地基加固、坝体加筋、填筑围堰、各种防冲工程及堤坝的软基处理等。设计及应用设计中复合机织土工布的选用要考虑土工布的物理机械性能及与土壤相互作用的性能,同时还要考虑其在使用环境中所需的化学性能,如耐紫外线辐射、抗水解、耐腐蚀、耐高低温的能力。化学性能主要看原材料的选用。其中,丙纶机织布的抗紫外线能力差,因此必须经过防老化处理,在使用运输中尽量避免日光下暴晒,同时丙纶机织布的熔点较低不易应用在沥青等混合料中使用;涤纶机织布的机械物理性能好,熔点比丙纶高,耐紫外线辐射亦比丙纶好得多,涤纶机织土工布耐酸性好,亦耐弱碱,但长期与碱性物质如石灰、水泥、混凝土、碱性土壤接触,强力会受损失,其抗水解性能亦较差,在使用时应予以注意



 (一)施工准备阶段 1. 开工前准备  (1)熟悉设计图纸。理解设计意图,明确填方边坡坡脚宽度与堤底沉降增宽值的计算,塑料排水板处理的平面范围、深度等。  (2)复核、批准各横断面处桩位布臵图,排水板桩距、施工根数。 2. 材料与试验准备 (1)塑料排水板  ①对塑料排水板材料生产厂家进行考察,了解其生产资质、生产过程、生产量、原材料品质、产品质量及实用工程项目业绩状况。材料应符合设计要求和技术规范的标准。  ②初选生产厂家和规格品牌的材料,取样进行验证试验。合格后同意材料进场,执行JTJ/T257-96《塑料排水板质量检验标准》。  ③塑排板进场后,应核对产品质保书或出厂合格证,检查外观质量,分批次取样试验检验。  ④检查进场塑料排水板的现场堆放管理。应加以覆盖,以防暴露在空气中老化。  (2)砂垫层材料  一般采用透水性好的天然级配砂,含泥量不超过5%, 粒径不  第2页  超过5厘米,无杂质和有机质。  (3)施工前应通过静力触探试验进一步详细查明软基平面范围和厚度,合理确定软基处理深度和范围。  3. 施工放样复核、审批  (1)复核塑料排水板处理路段各横断面中线桩、边桩、加密桩的放样计算资料。审批放线、放样的方法。  (2)现场检查施工放线和纵向、横向放线,审签施工放样记录。 4. 场地准备  (1)应首先对软基处理范围内的原地面清除杂物并大致整平。 (2)在平整后的原地面开挖纵横向排水沟,并在路基边沟位臵开挖临时排水沟,疏干地表水。  5. 检查砂垫层施工  (1)按照批准的施工放样方案,现场实地检查放样结果。 (2)抽查清表后中线与边线的标高,作为砂垫层厚度的基准。 (3)检查砂垫层的铺筑施工工艺。  (4)碾压前检查摊铺的平面范围、松铺厚度等。  (5)碾压时应注意土基的稳定,特别是底层碾压,应避免对地基的扰动。  (6)检查砂垫层的宽度、标高、厚度、平整度、横坡度、边坡等,做好监理抽检资料,审签质量检验报告单。  6. 机械设备检查  (1)塑料排水板机械(包括发电机、插板机)要能满足施工需要,设备状态良好。要对塑料排水板插板机及配套机械系统的型号、生产厂家、功能、额定指标与实际状态、台数和分布的作业面进行检查。  (2)动力系统要可靠安全,要有应急体系。  (3)塑料排水板桩机的编号标识和标定。对塑料排水板插板机统
一标识内容,写明插板机编号和机长、技术员、自检员姓名。插板机要进行标定,主要包括测量钻杆总长度、在钻杆侧面做米数刻画等。  第3页  现场要标识钻杆总长标定值、标定日期和监理核准签名等内容。  7. 审查施工工艺设计、自检体系和质量保证措施  (1)施工工艺应符合设计图纸和施工规范的要求。特别应注意打设深度和砂(或砂)垫层厚度的控制是否能满足设计要求。  (2)自检体系必须完善,对施工人员进行技术交底和岗前培训。每台桩机至少一名自检员在施工中全过程进行质量控制和施工记录。  (3)质量保证措施包括进场材料检查、现场质量控制和施工记录(表式)规范和准确,包括配合监理实施全过程的监理工作等。  8. 实施试验工程、施工总结和正式的开工批复  (1)在全面展开施工之前进行试验工程施工,以检验施工组织设计适用情况。  (2)监理全过程旁站监理,做好监理记录。  (3)要求施工单位通过试验工程作好施工总结,批复开工报告。 (二)施工阶段  1. 在开始作业前,自检人员必须到位,现场监理应到场准备旁站施工,检查原材料、机械及应急系统等。  2. 旁站内容包括:  (1)检查施工单位按批准的施工工艺施工,塑料排水板的桩位、桩长、平面偏差、垂直度、回带长度、剪带长度等。排水板桩位采用三角形布臵,孔距1M,排距0.866M,排水板预留小于50厘米的长度,经监理检查验收后反卷埋入50厘米高的砂垫层内,并且保证排水板头距砂垫层面有30厘米的保护厚度,使其排水畅通。当按设计深度超深或减短时,现场监理应核实情况,暂停施工,报告上级处理。  (2)检查插打过程中应防止泥土等杂物进入套管内,一旦发现须及时清除。  (3)检查塑料排水板接长,应采用滤膜内平搭接的连接方法,搭接长度不小于20厘米。  (4)在塑料排水板插入过程中,透水滤套不应被撕破和污染;排  第4页  水板底部应有可靠的锚固措施,以免拔出套管时将芯板带出,如遇排水板带出超过0.5米应补打,补打的排水板数量不得重复计算。  (5)在钻杆上标出塑料排水板需打设的深度;应注意检查套管到达设计入土标高后才能拔出,保证塑板底部标高符合设计要求。  (6)检查施工单位的排水方案落实情况,排水系统必须完善。 3. 全程检查施工记录的真实性、完整性。每工班工后及时复核、审签施工记录,确认其准确性。原始记录应包括以下要点:  (1)日期与天气。  (2)当天插板的桩位编号和范围。 (3)作业班组、主要人员及机械编号。  (4)记录塑料排水板的到场数量,根据每卷的外圈、内圈直径和总圈数计算每卷长度。根据进场卷数计算进场总数。  (5)设计深度、实际插入深度(由施工班组逐桩记录)。监理必须全过程旁站,重点是检查每根排水板的长度,做好旁站记录,当天签认相关的资料。  (6)倾斜度、外露板带长度(由施工班组逐桩记录)。 (7)地面标高,地质状况,有无插打到基岩面处或相对硬层。 (8)插打过程中的问题,如倾斜、回带、断带、滤膜破裂等。 4. 按规定频率对施工的塑料排水板桩进行抽检,做好监理抽检记录,复核审批施工质量检验报告单及检查记录。  5. 施工中要尽量避免泥土污染砂垫层,督促施工单位及时清理插打过程中产生的泥土以减少对砂垫层的污染。



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