全自动数控钢筋弯箍机哪个品牌好

 

钢筋弯曲中心因为其的钢筋弯曲性能，大大解放了人力和劳动强度，而且节约了钢筋物料的投入，加快了项目建设进度，所以钢筋弯曲中心从研发到投入市场，短短几年时间，已经得到了使用单位的一致认可。

1.小型数控弯箍机应放在在干燥，阴凉，通风条件良好的场所，避免放置在潮湿环境，以免造成数控钢筋弯箍机线路，部件受到一定的影响。从而影响正常的使用。2.如长期存放数控钢筋弯箍机时需要在放置前进行的保养工作，对于磨损的部件和机件及时的进行更换，定期的对需要润滑的部件加注润滑油，从而保证数控钢筋弯箍机的使用寿命。3.在放置数控钢筋弯箍机时应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，以免对发动机造成损坏，各操纵杆置于空挡位置。
2.操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘方向相配合，不能放反。3.操作时，钢筋必须插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。
 当被调钢筋顶动定尺板前进到位时，定尺板带动拉筋移动，拖动方刀台锤头下面而实现剪切。剪切完成后，方刀台靠拉杆弹簧复位。当钢筋被切断时，受料架张开卸料，钢筋落下后，受料架随即关闭，接受下一根钢筋。受料架卸料时，张开时间的长短由时间继电器控制。如果单机运作出现问题，贸然联机启动会损害伺服电机传动系统，甚至弯曲机头受损。需要认真的巡检设备的各个部位是否正常，链接螺栓是否是紧固可靠的，气管是否有泄露问题等。同时各个部位的紧固螺栓都需要定期的用扳手检查是否出现松动问题。

  3、精工细作品质保证

  折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。

  4、加工精度率高

  弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

 

  多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋，方便快捷

  控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制，设液晶智能显示屏。

  ：可设定连续的工作任务，一个循环可加工多个角度，设有任务储存功能。

  用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。

 

钢筋笼成型机特点：
1，钢筋绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3，钢筋绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。
4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5，流水线作业形式，施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。
6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
7，绕筋，主筋可双筋同时制作。
8，钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。
9，绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。