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以下是:H型钢Q355D定制的图文介绍
H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。焊接前应焊缝区域存 在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。首先在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板,焊缝引出长度不应小于50。
再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热,预热温度为80到120°C,加热过程中用红外线测温仪进行测量,防止加热温度过高,待加热至规定温度后即可进行焊接。焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。
如果板厚小于40mm,则每道焊缝一次焊满,然后进行相应的翻身,如果腹板厚度大于40mm,则每道焊缝一次不要焊满,通过多次的翻身转动,来减少焊接变形。进行埋弧焊焊接时,焊脚高度应满足设计图纸要求,焊接过程中应观察焊丝的位置,及时调整,避免焊丝跑偏。
焊接过程中如发生断弧,接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。焊接完成后,除去焊缝表面熔渣及两侧飞溅物,用气割割除引弧板和引出板,将割口修磨平整,严禁用锤击落。
再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热,预热温度为80到120°C,加热过程中用红外线测温仪进行测量,防止加热温度过高,待加热至规定温度后即可进行焊接。焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。
如果板厚小于40mm,则每道焊缝一次焊满,然后进行相应的翻身,如果腹板厚度大于40mm,则每道焊缝一次不要焊满,通过多次的翻身转动,来减少焊接变形。进行埋弧焊焊接时,焊脚高度应满足设计图纸要求,焊接过程中应观察焊丝的位置,及时调整,避免焊丝跑偏。
焊接过程中如发生断弧,接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。焊接完成后,除去焊缝表面熔渣及两侧飞溅物,用气割割除引弧板和引出板,将割口修磨平整,严禁用锤击落。
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