二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料→ 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料→ 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四氟管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四氟管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件→ 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
钢衬PE管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。
衬塑钢管加工过程中应注意事项：
衬塑钢管厂家钢管內外壁的冲砂缺点，是因为金属材料流液冲蚀砂型或砂芯表层后，在铸造件上产生带点、小块突起的不光滑表层。虽然粗砂和冲蚀结痂两者的表面十分相似，以至于同样，所述界定仍能将这二种缺点多方面区别。因为清除这二种缺点的方式恰好相反，因而，必需把这二种缺点差别清晰。比如，冲蚀结痂是型砂澎涨所造成的缺点，是因为春砂太硬而致，而真实的冲砂确是因为春砂过软。要防止只看表面，轻率地作出决策，只能在把握了充足直接证据，衬塑钢管厂家可以准确地强调其缺点的直接原因及挽救方法以后，能够作出决策。下边依照钢管锻造工艺全过程来剖析造成这类缺点的缘故。
（1）钢管设计方案欠佳，导致大较熔化金属材料穿过砂型表层某一位置，会把砂型或砂芯加温到抗压强度变弱，而产生冲砂。因此，常需扩宽内进胶口，或在横浇道。上提升輔助内进胶口，便于分散化金属材料液，进而避免部分的砂型或砂芯表层超温。
（2）铸造件设计方案中存有某些必然的能造成金属材料流液飞溅的要素。往往说“必然"，由于这一难题彻底需看设计方案工作人员怎样处理。例如，应用这种能经得住金属材料流液侵蚀的造型设计原材料，或一些独特建筑涂料可防止这类缺点，但通常会提升生产费。
