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中文名 400 耐磨钢硬度 370-430HBW 耐磨钢机械性 屈服强度Re=1000MPa 交货状态淬火
《1》HARDOX 400是布氏硬度400HB的耐磨钢板，具有良好的冷弯性，主要应用于抗磨损工况。HARDOX 400具备非常好的可焊性。
《2》HARDOX400 耐磨钢应用：破碎机，筛板，入料器，给料漏斗，提升机，刃板，输送机，挖斗，刀板，齿轮，自卸车，铲运机，工业卡车，铁路货车，推土机，挖掘机。输浆管，螺旋输送机，压力机等。
《3》HARDOX400 耐磨钢是：《细晶粒化钢》。
《4》HARDOX400 耐磨钢硬度：370-430HBW。
《5》HARDOX400 耐磨钢机械性能：屈服强度Re=1000MPa。抗拉强度Rm=1250MPa。延伸率A5=10%（20毫米厚度钢板典型值）。
《6》HARDOX400 耐磨钢冲击韧性：试验温度：-40（-40F）℃。冲击功Charpy-V纵向=45J（20毫米厚度钢板典型值）。
《7》HARDOX400 耐磨钢交货状态：淬火。
《8》HARDOX400 耐磨钢执行标准：EN 10 204 - 3.1。
《9》产品应用:
《10》由于兼具高硬度、高强度以及高韧性，对于那些磨损严重的场合，HARDOX 耐磨板显然是理想之选。钢板的高耐磨性延长了自卸车车身、挖掘机的铲斗、破碎机以及类似设备的使用寿命。
《11》钢板的硬度是通过我们水淬火线上有效的淬火工艺获得的。这一方法既可获得较高的硬度，又可保持钢材中较低的合金成分。产出的耐磨板易于机加工、弯曲和焊接。
知识分享：在nm450耐磨钢板液体氮碳处理是利用盐浴中产生的活性氮、碳原子，渗入零件表面与工件中铁及合金元素形成化合物层及扩散层，以提高零件表面的耐磨性、疲劳强度、抗腐蚀性等力学性能热处理工艺。
液体氮碳共渗始于20世纪中叶，最初由德国科学家开始使用。采用氰盐在500～600℃可进行以渗N为主的N-C共渗，又叫低温氰化或低温N-C共渗;在800～900℃可进行以C为主的C-N共渗，又叫高温氰化或高温C-N共渗。通常的氰盐有 或 两种，均是剧毒物质，但是氰化在技术上和性能上优点很多，而被使用多年。
正因为这样，代替氰盐的研究与开发一直受到重视。开发了黄血盐为基本成分的盐浴和以尿素为基本成分的盐浴，特别是以尿素为基本成分的盐浴经过适当处理后能做到无毒排放，而且产品质量大幅度提高，成为化学热处理中发展速度最快的工艺之一。20世纪80年代德国、法国和美国等相继生产无公害的氮碳共渗基盐，使液体的软氮化得到了推广和普及。我国部分科研单位也研制出了氮碳共渗基盐，其性能与国外的同类产品相媲美，尤其是处理后氰根的含量低于0.5%，远远优于国外的氮碳共渗基盐。
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