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首先此冷却系统对工程师的要求较高,设计之初要充分了解产品的热量分布状态,且要控制好储水井到型腔表面的距离,防止实际生产出现局部过冷或过热的情况;再有由于横通道的形状复杂,对深孔钻设备的要求较高(是。
  下图是应用此冷却方案的一个典型的案例:齿形镶块的冷却只需要一进一出就能保证镶块温度的平衡。说了几点德国冷却系统的优点,那还有哪些不足之处需要注意呢。的风向一向紧盯美欧,基于基础材料和电子产业的支撑的很多并不比差,那为什么的压铸模具冷却系统没有跟随的脚步,而是走了一条不同路线呢。
  说说我个人的猜想:我看过很多从车上拆下来的缸体、自动变速箱等汽车零部件,其中很多零件现以成为国内很多汽车厂家逆向仿造的对象,通过仔细的分析发现大多数零部件的结构十分复杂,且壁厚不均匀,甚至眼看到这些压铸件让我误认为是低压铸造工艺。



其含有的能细化晶粒增加韧度,又能形成高硬度的VC,以进一步增加钢的耐磨性;铬又使钢具有高的淬透性和回火性。经整体淬火后,需要1~2次的回火,热处理时间较长。火后硬度可以达到HRC60-62。但热处理后变形量要大于空,变形困难,容易降低模具的精度。
  生产Cr12MoV模具钢的方法为锻造,生产成本较高,同时由于锻造工艺的局限性,Cr12MoV钢只能分块锻造,制造模具时还需要拼装镶块,增加了钳工的劳动强度,延长了模具造周期,成本也随之增加。同时由于其硬度相对空高,加工时对的磨损较大,增加了切削加工的时间和成本。
  另外,由于Cr的大量存在,钢液结晶时析出的大量共晶碳化物,状碳化物脆性区,其塑性、韧度差,裂纹很容易在这里萌生与扩展,往往成为裂纹产生的主要原因,使其使用寿命降低。




并且,由于它是在预硬状态下进行供货,无需再热处理就能够直接用于模具加工,因此它可适用于电视机前壳、机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架中。S136H:S136H是一种具有有杰出的出产特性、的耐腐蚀性的塑胶模具钢材,抗锈蚀才能,热处理变形少,并且它费用和出产成本都比较低。
  所以它主要能够适用于高抛光度及高要求的内模件,高耐腐蚀的塑料模具,出产、、食品工业等产品中。718:718塑料模具钢材不仅加工工艺简略,并且具有有的机械性、可加工性以及杰出的抛光功能,非常受欢迎。
  是当718模具钢通过的出产工艺在出厂预硬到了41~47HRC的硬度后,还能够削减部分工程中的热处理环节,经济效益。因此,目前己广泛用于模具的加工出产行业中,例如制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等等。



设计、加工方便:上面说过德国的冷却系统设计时考虑了铸件和填充热量的分布平衡,因此设计之初会考虑的比较周全。
  的冷却系统由于是单个控制可以有效的防止因设计不合理导致的区域间的温度不平衡,所以冷却系统的设计对工程师的要求相对要低(参照CAE温度场,限定到型腔表面距离标准即可)。点冷却加工对设备和人员的要求也比较低,只要人员能识别孔径和深度要求就能加工。
  的模具厂因小而精而闻名,因此单点冷却方式的冷却系统非常适合小模具厂的规模和思维。冷却效果好:点冷却的设计对空间位置要求较宽松,不会因为销子、顶杆、镶件的位置而产生影响。且冷却系统对点冷却有一定的数量要求



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