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公路桥梁盆式橡胶支座作为一种新型的桥梁支座,具有结构合理、承载力大、转动灵活、制造方便、造价低和缓冲性能好等优点,是一种适宜于大跨度桥梁使用的较理想的支座。 QPZ桥梁盆式橡胶支座施工工艺原理: 在QPZ桥梁盆式橡胶支座安装施工中,采用强度来的快、较易控制的环氧树酯砂浆,根据每批次安装QPZ桥梁盆式橡胶支座所需时间,拌制较佳凝结时间配合比的环氧树酯砂浆,灌注环氧树酯砂浆形成支座垫石后,抽掉楔形钢垫板,在自重及外力作用将QPZ桥梁盆式橡胶支座调至设计高程,其强度数小时便能达到施工要求,即可安装预制梁。 盆式橡胶支座安装数小时后即可安装梁板,减少了安装设备停滞时间,从而缩短了工期,节约了施工成本,大大提高了支座垫石和QPZ桥梁盆式橡胶支座安装施工质量,延长了桥梁使用寿命。



盆式橡胶支座在荷载作用下的应力和变形,铁道科学研究院与交通部公路规划设计院对6个2MN实体支座进行广抗压试验。该批支座为3个钢板焊接支座座(1、2、3)和3个铸钢支座(4、5、6)。为模拟实际支座支承在陨凝土墩台上的持点,试验时在支座下面设置’一块750 mm×750 mm×750mm的钢筋混凝土垫块。盆式橡胶支座上共贴47片电阻应变片。为引山盆底应变片接线,在支座与混凝土垫块之间设30 mm厚的钢垫板,在垫板中心相对角线上开有宽20 mm的十字槽。图4—9为设计荷载2MN F钢盆盆底应力分布图。   钢盆盆底中心4点处拉应力 ,平均为150 MPa。盆底中心应力较大是由J:盆底垫板开槽,造成支座中心局部脱中,支承条件改变引起局部匝力集中所致。实际支座使用时,铜盆底与支承混凝土积接触,盆底应力势必会大幅度减小。




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