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产品详细介绍
对采用热成形方法制造不锈钢光圆而言，为得到成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。
2、焊接
产品的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。
3、热处理
热处理工序是产品制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤，除去成形过程产生的加工硬化、金属变形等，使成形后的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改良。
4、表面处理
不锈钢光圆、不锈钢型材的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以除去产品表面的锈蚀，划痕等，使产品得到光滑的表面。
5、切削加工
切削加工是完成产品的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。
6、无损检测
无损检测是检验材料和产品加工过程可能出现缺点的重要工序。
7、表面防护
对碳钢、合金钢产品的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。
8、标志
标志是产品重要的组成部分，是实现可追溯性要求的依据。不锈钢光圆的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。
怎样使不锈钢光圆表面呈酸白色？
在生产不锈钢光圆后，一般都会进行一个程序，那就是“酸洗”，酸洗对于不锈钢光圆而言可以去除表面污染污渍。使得不锈钢光圆生产完成后表面是酸白色。
不锈钢表面稍有锈迹或者其他脏东西不好洗去时怎么办呢？你可以考虑用酸冼的工艺来清洗掉不锈钢表面的轻微锈迹而不破坏不锈钢表面的那层氧化膜或不锈钢其他的基体，不锈钢光圆表面的污物也可以消失，不锈钢表面达到净化。
要想在对不锈钢用化学物品进行清洗时依然不会破坏到不锈钢的性能，你可以利用钝化的工艺来使不锈钢表面形成一种致密的氧化膜或氧的吸附层来阻止化学物品与不锈钢的金属基体发展学复试的反应，从而增加了表面耐腐蚀的性能。
对不锈钢型材表面进行酸冼前要做的准备工作有：酸洗、钝化前须将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。表面要用汽油或其他有机溶剂擦拭干净。如果是大面积的污物则可以用蒸汽或3-5%的烧碱溶液清洗，然后用清水冲洗干净、凉干。注意所使用清水CL-浓度不得大于25mg/l。
材质有304、304L、321、316、316L、310、310S、201、特殊指定材质订做等。产品广泛应用于不锈钢标准件、链条、厨房卫浴、家私拉手、栏杆护手、电镀电解挂具、食品、电子、石油、建筑装饰等领域
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不锈钢研磨棒生产工艺良好，主要是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特定钢的常规手段可以顺利地生产出不同常用规格的研磨棒及锻件和铸件。这里介绍一下不锈钢研磨棒的精度要求。
1、几何形状精度：研磨棒的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。
2、相互位置精度：不锈钢型材的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保障装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴。
3、尺寸精度：起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5-IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6-IT9）。
