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激光切割机2000w激光切割机实力公司

更新时间:2024-12-27 23:01:39 浏览次数:4    公司名称:武汉 华宇诚数控科技有限公司

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产品参数
产品价格电仪/台
发货期限3天
供货总量999
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 光纤激光切割机能够切割金属材料,是因为激光的波长能够被这些材料所吸收,但是针对不同的材料,对波长的吸收率也不同,所以在切割不同的金属材料的时候一定要注意,根据不同的材料选择不同的切割参数以及辅助气体是很重要的,下面华宇诚激光就来给大家介绍一下。   钢架   这种材料用氧气切割会得到更好的效果。当氧气被用作加工气体时,切削刃将被轻微氧化。金属激光切割机可以使用氮气作为高压切割4毫米厚板材的处理气体。在这种情况下,切削刃不会被氧化。对于厚度大于10毫米的板材,使用钢板激光切割机的激光专用板材,在加工过程中对工件表面涂油,可以获得良好的效果。   不锈钢   切割不锈钢需要使用氧气,在边缘氧化不重要的情况下;氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘,不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以获得更好的打孔效果,而不会降低加工质量。   铝   尽管反射率和导热性很高,但厚度小于6mm的铝也可以切割,这取决于合金类型和激光能力。用氧气切割时,切割表面粗糙而坚硬。当使用氮气时,切割表面是光滑的。纯铝由于纯度高,很难切割,只有在光纤激光切割机系统上安装“反射吸收”装置,才能切割铝。否则,反射会破坏光学元件。   钛   钛板用氩气和氮气作为工艺气体切割。其他参数可以指镍铬钢。   铜和黄铜   这两种材料都具有高反射率和非常好的导热性。厚度小于1毫米的黄铜可用氮气切割。厚度小于2mm的铜可以切割,处理气体必须是氧气。只有在系统上安装了“反射吸收”装置时,才能切割铜和黄铜。否则,反射会破坏光学元件。   合成材料   切割合成材料时,请记住切割的危险和可能排放的有害物质。可加工的合成材料包括热塑性塑料、热固性材料和人造橡胶。   有机物   所有有机物切割都有着火的危险(氮气可以用作工艺气体,或者压缩空气可以用作工艺气体)。木头、皮革、纸板和纸可以用激光切割,切割边缘会烧焦(棕色)。   激光设备的使用逐渐流行起来。包装激光打码机、皮革激光打标机、橡胶板激光雕刻机、金属激光打标机等早已成为人们生活的一部分。使用激光切割机时,有必要确定切割特性和要求,以便实现更好的加工。



不锈钢用激光切割机切割的优点   激光切割机因为独特的加工稳定性应用在航天、汽车、五金加工等领域,其主要加工不锈钢材料居多,下面我们就来介绍下激光切割机加工不锈钢的优点所在!   激光切割机加工不锈钢具有无切削力,加工无变形:无刀具磨损,材料适应性好:无论是简朴还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切缝窄,切割质量好,自动化程度高,操纵简便,劳动强度低,没有污染:可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率,出产本钱低,经济效益好。   一般来说,加工不同厚度的不锈钢可以采用不同类型的激光切割机来达到经济实惠的目的!一般不锈钢材料不是很多,而且厚度在8mm以内,我们可以采购一台便宜的YAG固体激光切割机,购买成本低,加工厚度比较广泛!如果不锈钢材料比较多,厚度在5mm以内的话,可以采购一台1500W光纤激光切割机就能够满足要求,如果厚度更厚的话,可以采购更大的功率设备,其加工速度快,效率高!如果不锈钢厚度经常在20mm左右的情况,我们建议采用大功率的CO2激光切割机比较适合,穿透能力强,适合加工厚板!




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金属激光切割机与其他切割工艺之比较 与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。金属激光切割机能切割非金属,而其它热切割方法则不能。   (1)水切割。可切割许多金属材料,但费用很高。   (2)等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割,但切割质量较差,切边顶部呈圆头状,切边明显起波浪形,还要防止电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。   (3)锯切。切割薄金属,其速度明显比激光切割慢,而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具,可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点,锯切是难以做到的。   (4)复杂零件分段冲切。一般情况下,冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件,有些工件还很复杂,这就导致切边呈许多小贝壳状刃口,需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口,产生大量铁屑。   (5)模冲。大量生产零件用模冲方法成本低,生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差,新的模具需要长时间设计,造价高,对中、小规模的生产来说,激光切割的特点就会充分显示。另外,激光程控切割便于工件紧密编排,节省材料,而模冲则需要每个工件周围预留材料。   (6)电加工。一般,有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法,用于坚硬材料的精细加工,切口粗糙度较好,但切割速度要比激光切割机速度慢几个数量级。   (7)氧-可燃体(如乙炔)切割。这种方法主要用于切割低碳钢,由于它热输入影响大,切割速度低,很少被用来切割20MM以下要求尺寸的材料。




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