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产品详细介绍
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产电厂防腐管道，矿山耐磨管道，引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
管道衬胶厂区坐落于飞机场工业园区，占地50多亩，厂房面积8000多平方米，固定员工百余人，高薪技术员30人，衬胶产品已覆盖国内三十多个省市，管道衬胶远销十多个 和地区，多年来受到国内外客户的一致好评和赖。
衬胶，管道衬胶产品介绍：
管道衬胶是一种，外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。
衬胶，管道衬胶的特点：
管道衬胶产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。
衬胶，管道衬胶哪家做的质量好体现在生产流程上的体现：
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；
2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸精准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。
3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。
4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术
贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。
6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。
衬胶管道生产工艺是常繁琐的，并且全部工序都是手工制作，这就影响了衬胶管道的生产效率，但质量得到保证。 有的客户问过产品价格和制作周期后说我们企业工作效率不行，不可等，但我们厂家不会因为您的一个单子而违规生产，所以请广大客户见谅。当您了解了制作工艺，您可能就明白很多。
衬胶，管道衬胶哪家做的质量好体现在技术检测上的体现：
一、工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-50℃～150℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
二、技能需求：
1、设备制作验收规范按HGJ92-90规范、GHJ33-91规范；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91规范或用户需求制造；
3、设备焊接按GB/T4709-92规范，焊缝按GB13985-88规范；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超越50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬胶，管道衬胶哪家做的质量好洛阳纵横制造为您呈现
洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶，衬胶设备、管道衬胶，设备衬胶，，衬塑管道，衬胶防腐管道，钢衬四氟聚乙烯管道及弯头，衬胶三通，衬胶四通，衬胶异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品，这样才能达到项目的需求。衬胶，管道衬胶产品被广泛应用在火电、化工、环保，污水，矿山、海水淡化等行业领域之中。
纵横机械制造有限公司始终以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益，我们深知 广东茂名钢衬塑管道产品质量的优劣对于一个企业的重要性，为此我们严格按照标准组织生产，从原材料进厂开始，对生产环节中各工序进行了质量跟踪把关，保证出厂的每件 广东茂名钢衬塑管道产品合格，通过管理评审、内部质量审核，过程控制以及采取纠正与措施的自我完善机制，促进企业质量管理体系不断完善，使企业质量保证能力不断加强， 广东茂名钢衬塑管道产品质量水平逐步提高，一年一个新台阶。
防腐衬胶管道设计、制造有哪些要求?
1.防腐衬胶管道的设计应便于设备制造，衬里施工及检验。
2.防腐衬胶管道设备的钢度应保证其施工及使用中不变形。
3.防腐衬胶管道设备的所有加工及实验应在衬里施工前进行。
4.防腐衬胶管道设备设计时，应为衬里厚度留出余量。
5.设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。
6.衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求，可采用埋头铆钉铆接。
7.密封容器至少应设置二个人孔，人孔的直径应不小于450㎜。
8.设备不能采用外部直接加热，设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能直接冲刷衬里面。
9.配管应便于施工，支管、接管应尽量短。管端设计成焊接法兰或活套法兰。
10.防腐衬胶管道管子直径应不小于25㎜。管径小于450㎜时，应采用无缝钢管。
11.弯管、弯头的弯曲半径应不小于公称直径3.5倍。弯曲角度应不小于90°，且只允许在一个平面内弯曲。
12.焊接工艺应避免衬里一侧形成气孔，不应采用非连焊接、搭焊接。
13.焊缝表面应光滑，焊缝高度应不大于3㎜，焊缝不应有咬边、裂纹、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。
14.焊缝不得用树脂、腻子、低熔点的钎焊和铜焊补焊。
15.铸铁设备表面应光滑、致密、无熔渣、型砂、夹渣、缩孔、结疤、裂纹、气泡、毛刺等缺陷。
洛阳纵横机械制造有限公司("纵横制造")是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产衬胶管道、电厂脱硫衬胶管、衬塑管道、衬胶管件、衬塑管件等。产品分为衬胶系列、衬塑系列、储罐系列，防腐系列等防腐衬塑系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
电厂脱硫管道制作工艺：
脱硫管道采用钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。
电厂脱硫管道工艺流程：
1、金属表面处理：金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求
2、喷砂处理：喷砂是采用吸入式喷砂法，操作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂(粒径1.5～3.5mm)需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。
3、胶板下料的处理:先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3～3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4、钢管与橡胶粘接后表面达到：1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。
电厂脱硫管道加工中的几个步骤：
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
电厂脱硫管道性能优点：
衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。
