金宏通钢管有限公司价值观：创新、品质、诚信、合作共赢
使命：让地面更美好，让生活更幸福
理念：用更有价值的 安徽铜陵钢材产品与理念让更多人真正受益
愿景：致力于打造一家受人尊敬的，更具社会影响力的 安徽铜陵钢材企业
公司介绍
济南金宏通钢材有限公司是一家专门从事钢铁批发、物流配送、加工定制、国内贸易钢贸企业。公司主要经销批发H型钢、角钢、槽钢、工字钢、方管、镀锌管、焊管、花纹板、中厚板、等产品。公司备有库存，货源充足，畅销市场。公司创立至今，一直秉承“客户至上，服务创造价值”的经营理念，力求为客户提供优质的产品和服务。始终以客户为中心，紧跟时展步伐，致力于给客户提供更方便、更快捷、更有效的服务。凭借优质的服务，公司获得新老客户的一致认可和支持，赢得了广大客户的任。
济南金宏通钢材实业有限公司，诚邀广大客户精诚合作、协同发展、共创美好明天LZCTC！
一、付款方式；
① 货到付款（此功能只支持山东地区范围）；
② （外地省份需）；
③ 先付定金30％-50％，货到付款（此方式适用于定制产品）
高冶炼强度、高富氧喷煤比和长寿命化作为大型高炉操作的主要优势受到大家越来越高的关注和青睐，但是高炉大型化作为一项系统工程，它在立足自身条件的基础上仍须匹配的炼钢、烧结和炼焦能力。因此，钢铁企业在走高炉大型化发展的道路上，须依据自身所具备的技术、设备、资源条件和钢铁流程的综合平衡状况进行选择性定位。只有建成符合企业自身条件的大型化高炉，才能真正实现优质、、稳定和长寿的预期目标。大型化高炉的主要优势:1生产效率得到提高人均产铁量是衡量高炉生产效率水平的重要指标，也是显示高炉生产规模能力的一项关键指标。大型高炉的人均产铁量较小型高炉了近8倍，这也与大型高炉所具备的高自动化水平相一致。虽然建设大型高炉的投资额比小高炉要大得多。
山东济南金宏通钢管有限公司位于山东省美丽的泉城---济南，紧邻京沪，京台，济广，青银，青兰，济聊高速，交通运输条件得天独厚，四通八达，十分便利。主营产品：工字钢、H型钢、角钢、槽钢、镀锌角钢、镀锌槽钢、不锈钢角钢、螺旋管、合金管、无缝钢管、镀锌管、螺旋管，方管，镀锌方管、镀锌板、焊管、不锈钢管、不锈钢槽钢 、船用角钢、A36钢板、焊接H型钢、耐磨板、耐候板、脱硫脱销、电厂脱硫脱硝、LZCTC等产品。公司常备库存包括包钢、莱钢、鞍钢、安钢、唐钢、宝钢等各大钢厂的钢材，并常年经营各类直缝钢管、热扩钢管和无缝钢管，平均库存2000吨左右，年销售量20万吨，销售额1亿元左右。庞大的销售网络，丰厚的现货资源，严格的配送和检验程序能够大限度的满足客户的各种需求。公司长期与首钢、鞍钢、包钢、冶钢、宝钢、济钢、莱钢、衡钢等各大钢厂有着长期合作关系。年销量全国,是全国规模较大的工、角、槽、H型钢、镀锌型材供应基地。真诚期待与您合作！
过程控制较好，4炉钢Mn全部命中目标。出钢顶渣：转炉出钢过程进行炉渣改质，即在出钢过程中加入一定量的石灰，利用出钢过程钢水的搅动可促进进一步的脱硫，同时为LF炉深脱硫工艺造渣打基础。本次试验出钢过程中加入石灰（前两炉200千克/炉，后两炉300千克/炉）。LF炉深脱硫工艺研究。LF炉深脱硫是本次试验的重点。笔者从脱硫的热力学、动力学角度出发，工艺控制上前期以热力学为主，当热力学条件具备后，迅速提高搅拌强度，强化动力学条件，在短时间内把硫脱至目标要求。造渣工艺：渣料分三批加入，前两批渣料主要用于造脱硫还原渣，石灰为1500千克/炉~1800千克/炉，精炼剂300千克/炉~600千克/炉，第三批渣料主要用于稀释炉渣中的硫含量。
济南金宏通钢管有限公司本着诚经营、质量 、价格从优、服务至上的经营理念，在业内、客户方赢得了良好的声誉与口碑，竭诚期待与新老客户携手合作，共创辉煌。济南金宏通钢材有限公司以先进的管理理念、高标准的网络设施为依托，建造大型钢材超市的电子交易平台，通过电子商务建设，整合企业内外资源，以现代化科技武装企业，致力于建立功能的现代化钢铁流通服务体系，为广大客户提供、便捷的服务,成为真正让客户受益的钢铁行业大超市。
联系人： 刘经理
地址：济南市将军路北首东方兴业钢材市场。
公司承诺
公司宗旨:以誉求生存以质量求竞争以势力求发展以真诚求和作，长期本着誉 ，薄利多销的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场;在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大。诚是企业的生命，您的需要是我们的立业之本!
经营理念:“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、同样的服务比誉”。
企业精神:“团结拼搏、艰苦奋斗、敬业奉献、务实求新”公司在广泛的领域里寻求真诚的合作，以提高企业的综合实力。
因此，实现大高炉的长寿化又是一项完整的系统工程。在没有中修的前提下，高炉服役时间超过15年和单位炉容产铁大于10000t/m3，才基本达到大高炉的长寿化目标。实现大高炉长寿化是设计和制造、施工和维修、操作和维护等工作的综合结果。除了保证高炉日常操作的稳定性和炉役期后的维护技术之外，在高炉设计中所采用的大高炉上部和下部的长寿技术，才是实现高炉长寿目标的基础和条件。首先，高炉炉体长寿的关键是炉型与操作制度的匹配性。其次，高炉炉缸的长寿也越来越成为大高炉长寿化的瓶颈环节。从高炉炉缸设计的角度出发，加大死铁层的厚度、炉缸部位使用高导热砖和强化冷却效果已经在新投产的大高炉炉缸长寿技术应用上得到推广。5提高对原燃料的基本要求虽然大型高炉采取的富氧大喷煤技术的降本增效和节能环保效果已经得到大家的公认和推广。
