聚丙烯酰胺PAM聚丙烯酰胺厂家货源

聚丙烯酰胺PAM产品特点1.快速形成大块絮状物，矾花大且紧密，污泥量少且絮凝沉降速度快；2.溶解迅速、彻底，无不溶物（鱼眼），粉末状态产品溶解60分钟左右；3.经济实用、用量小、效果好，脱水率高；产品指标外观：白色或微黄颗粒，固含量≥90%，分子量800—1800万。产品性能1．使用本产品以很小的用量而发挥独特的絮凝效果。2．本产品与煤泥水反映时间短，反映速度快。结团紧凑。3．本产品可用在煤浆沉降，尾渣沉降，尾渣离心分离等。产品用量本产品用量根据选煤厂的煤质，水质以及煤泥入洗量的不同而定。使用方法1．溶解：用非铁容器。水温60℃以下的清水，一边放水一边将洗煤专用絮凝剂慢慢均匀地撒在容器内，使洗煤专用絮凝剂随水一同在容器内充分搅拌，连续搅拌50—60分钟后即可使用，搅拌叶线速度视容器而定。2．添加：将溶解后的洗煤专用絮凝剂再用清水稀释，使用浓度在0.02—0.2%之间，用阀门控制流量均匀地添加到煤泥水中，（也可以直接配制浓度在0.02—0.2%之间的溶液）。注意事项1、溶解时如果操作不当会出现较难溶性絮状悬浮物悬在水面，应滤去或慢慢等待溶解后再使用，不影响使用效果。2、添加量要适中，过多或者过少不能起到明显的絮凝效果，用户应视煤泥水水质，水流速度及入洗量等条件的不同来调节用量。3、使用时如出现絮凝剂用量少，效果不理想，但增加用量反而出现拉丝等现象，可采用降低或提高絮凝剂溶液的使用浓度，增加流量的方法，提高絮凝剂用量。或者将絮凝剂的添加位置后移，使絮凝剂与煤泥水的混合时间加长也可解决上述现象。

在原煤生产中，部分煤是通过煤泥水的处理而浮选出来，洗煤厂煤泥水是水和煤粉的混合液，是一种废水，其主要特点是浊度高，煤粉粒径很细，表面负电荷较多。同性电荷之间的相互排斥使这些粒子分散在水中。由于受重力和布朗运动的影响，洗煤废水的性质相当复杂，具有悬浮和胶体两种性质。洗煤厂采用洗煤浮选剂（聚丙烯酰胺搭配聚合氯化铝等）对洗煤厂污水进行处理。那么洗煤厂污水用什么聚丙烯酰胺？聚丙烯酰胺在洗煤中的用量是多少？下面利星净水将洗煤水用聚丙烯酰胺使用方法和洗煤厂聚丙烯酰胺用量分享给大家。煤矿开采后，根据不同粒度进行分级，然后根据煤与杂质、水介质的重力差在水中进行分离。煤浮在上层，杂质沉到水底，处理后的煤被分为较终产品。生产粉状洁净煤的过程需要通过使用精煤过滤聚丙烯酰胺进行加工和回收。洗煤厂大多数都使用浮选法，加入精煤过滤聚丙烯酰胺可提高煤与杂质的分离效率。精煤上浮时，尾煤沉淀，再经沉淀、过滤或离心分离回收精煤。在沉降过程中，采用聚丙烯酰胺促进固液分离。当洁净煤被送到污泥脱水机时，清水通过污泥脱水机的压力过滤回收。过滤离心回收后，粉状精煤在过滤离心过程中应再次加入絮凝剂，以提高分离效率。在处理粘土量较高的煤或褐煤时，需要先加入聚合氯化铝，再加入聚丙烯酰胺，以达到沉降固体和溢流澄清的效果。洗煤水处理用聚丙烯酰胺使用方法如下：聚丙烯酰胺在洗煤中的用量通常在2-20g/m3污水，具体用量根据要求不同有所不同，同时使用阴离子聚丙烯酰胺PAM和无机絮凝剂（聚合硫酸铁，聚合氯化铝，铁盐等），可显示出更大的效果。利星净水生产的洗煤厂用聚丙烯酰胺出厂价目前在6500-9500元/吨，根据产品指标不同价格有所浮动。

1、将聚丙烯酰胺PAM用于钻井泥浆，具有增稠、稳定和沉降絮凝剂的效果。将PAM加入钻井泥浆中，以增加泥浆的稠度。说起具有稳定性的作用体现在：不仅可以提高悬浮力，还具有控制失水的作用，从而提高固井的速度。如胶体聚丙烯酰胺又叫絮凝剂聚丙烯酸胺就用作油田注水增稠剂和钻井低固相不分散泥浆絮凝剂，而阴离子型聚丙烯酞胺(PHP)就用作油田泥浆处理剂、增稠剂；2、在开采石油的过程中，注入水在聚丙烯酰胺的作用下粘度增加，这样一来，可以有效避免击穿油层，从而提高了采油率；3、在采油井、注水井用作水油比控制剂，聚丙烯酰胺溶液或有机交联剂、多价金属离子、甲醛树脂等交联成水不溶性的休型凝胶，用于油、水井控制水层出水。4、PAM还能用作压裂液添加剂，主要目的是增加粘度，提高悬砂能力，降低滤失，减少摩阻；5、用作管壁润滑剂、降阻剂和防蜡剂等。石油采油领域。在石油开采中，PAM主要用于钻井泥浆材料以及采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面等功能。目前我国油田开采已经步入中后期，为采收率，油水流速比，使采出物中含量。我国由于特殊的地质条件，大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。