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金属撕碎机使用与保养说明：1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。安徽淮南撕碎机厂家2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果好。安徽淮南双轴撕碎机
安徽淮南金属破碎机废钢撕碎机若在具体的生产中忽间隙以及筛底孔径尺寸，则会对生产造成不利影响。当物料要求进行粗破生产时，若筛底孔径符合设备生产要求，但刀片与筛底间隙过小，则容易造成物料在筛网中卡滞造成筛底损坏；当刀片与筛底间隙过大但筛底孔径过小时，则会造成金属破碎机进料卡滞，严重时甚至会造成电动机烧毁，造成生产的停滞。安徽淮南撕碎机破碎机当废旧金属要求进行细碎生产时，若金属破碎机的筛底孔径符合要求，但刀片与筛底间隙大，则同样会导致物料进料困难，甚至烧毁电动机；当筛底孔径过大且锤头与筛底间隙过小时，则会导致金属破碎机无法达到生产设计要求，成品粒度不符合生产需要，造成设备和物料的浪费。因此在实际的操作生产中，要根据生产需要对金属破碎机内部结构进行合理调整，保证设备处在良好的运行环境中，保持的生产能力。安徽淮南废钢撕碎机金属破碎机
金属撕碎机特点：金属撕碎机主体：设备主要机体采用Q板焊接应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。安徽淮南废钢撕碎机动刀/定刀：动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打造，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保切削性能和使用寿命。安徽淮南撕碎机定刀采用挂 钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加方便。轴承/密封：轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
废钢撕碎机金属破碎机工作中要随时注意金属破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。1、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。安徽淮南废钢破碎机3、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在金属破碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。4、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料完全排出。安徽淮南废钢撕碎机停机后应进行清扫、保养工作。5、诚东金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。6、金属破碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。安徽淮南撕碎机