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铝板中铜含量通常在2.5%-5%，铜含量在4%-6.8%时强化效果，所以大部门硬铝合金的含铜量处于这范围。2、金属元素：硅元素的影响Al-Mg2Si合金系合金平衡相图Mg2Si在铝中的溶解度为1.85%，且随温度的降低而减速小，变形铝合金中，硅单独加入铝板中只限于焊接材料，硅加入铝中亦有一定的强化作用。
3、金属元素：镁元素的影响镁对铝的强化是显著的，每增加1%镁，抗拉强度大约升高34MPa。假如加入1%以下的锰，可能增补强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物平均沉淀，改善抗蚀性和焊接机能。
4、金属元素：锰元素的影响锰在固溶体中的溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加，锰含量为0.8%时，延伸率达值。Al-Mn合金长短时效硬化合金，即不可热处理强化。5、金属元素：锌元素的影响Al-Zn合金系平衡相图275锌在铝中的溶解度为31.6%，而在125时其溶解度则下降到5.6%。
锌单独加入铝中，在变形前提下对铝合金强度的进步十分有限，同时存在应力侵蚀开裂、倾向，因而限制了它的应用。6、金属元素：铁和硅的影响铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中，硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅锻造合金中，均作为合金元素加的，在其它铝合金中，硅和铁是常见的杂质元素，对合金机能有显著的影响。
铝板表面的氧化处理，是铝板表面预处理工艺的其中一种，他可以赋予铝板表面装饰效果和防腐蚀的性能，氧化工艺是众多预处理工艺中贵，耐用，档，环保的一种铝板表面预处理加工工艺。铝板氧化后，表面会形成氧化铝薄层，其厚度为5～20米，硬质阳极氧化膜可达60～200米。
这层氧化膜可大大氧化铝板的硬度和耐磨性。氧化工艺加工的铝板特点：（1）加工性好：阳极氧化铝板装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型，进行连续性高速冲压，方便直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。
（2）耐候性好：标准厚度氧化膜（3m）的阳极氧化铝板室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈。加厚氧化膜（10m）的阳极氧化铝板可使用于室外，可长期于太阳光线下不变色。（3）金属感强：经阳极处理的铝板表面硬度高，达宝石级，抗刮性好，表面无油漆覆盖，保留铝板金属色泽，突出现代金属感，产品档次和附加值。
