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弹簧钢板65Mn65Mn热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。牌号:65Mn;标准:GB/T 1222-2007。●65Mn成分:C :~:~:~ :≤ :≤:≤:≤:≤力学性能:抗拉强度 Rb(MPa):≥980屈服强度 Rs (MPa):≥785伸长率 δ10 (%):14~断面收缩率 ψ (%):不小于1065Mn硬度:热轧硬度:240~270HB冷轧软态硬度:190~220HB冷轧硬态硬度:300~340HB热处理硬度:38~60HRC65Mn热处理:65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。采用全新的理念和方法,创新性地进行稳定性控制技术开发对容易在这"秒"时间里产生的"轧破、甩尾"等问题的形成机理进行认真分析,从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作,经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数。




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牌号 65Mn对应标准 YB /T 5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 Cold-rolled spring and tool steel strips归类 碳钢性能 硬度 易切削性 淬透性标签 冷轧钢带说明 该钢是应用非常广泛的弹簧钢牌号,强度高,淬透性和综合力学性能较好,脱碳倾向小,切削加工性能好、且价格低廉。但有过热敏感性及回火脆性,易出现淬火裂纹。耐腐蚀性较差。用于尺寸稍大的普通弹簧,如5~10mm的板簧和线径1~15mm螺旋弹簧,也可作弹簧环、气门弹簧、发条、减震器和离合器簧片,以及用拉拔钢丝制造冷卷螺旋弹簧等弹簧钢板65Mn65Mn在紧固件行业用途较广,可生产各类弹簧垫圈、弹性圆柱销及一些弹性挡圈等,少量生产螺母。没有螺栓、螺钉及常规垫圈产品。建议选择:各类弹簧垫圈、销子和卡圈等,在非腐蚀性环境下工作,强度40~54HRC,建议选用65Mn 化学元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.25 0.25* 此牌号化学成分应符合GB/T 1222-1984 的规定。65Mn 机械性能厚度tmm 抗拉强度σb Mpa 延伸率δ %t≤1.5,退火钢带 ≤635 ≥20t>1.5,退火钢带 ≤735 ≥15冷硬钢带 735~1175




65Mn 化学元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 0.62 0.17 0.9 - - - - - 值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25 ① 热压力加工用钢 铜含量应不大于0.2% 。 ② 未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。 ③ 氧气转炉冶炼的钢,其氮含量应不大于0.008%,供方能保证合格时,可不作分析。 ④ 铅浴悴火(派登脱)钢丝用的35~85 钢的锰含量为0.30%~0.60% , 65Mn 及70Mn 的锰含量为0.70 %~1.00% , 铬含量不大于0.10%,镍含量不大于0.15%, 铜含量不大于0.2% , 磷、硫含量也应符合钢丝标准要求,但不大于表中规定的指标。 ⑤ 钢棒(或坯)的成品化学成份允许偏差应符合GB/T 222的规定。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割


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