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以下是:水性色浆,回收树脂公司诚信经营的图文介绍
重庆腾科化工有限公司
供应水性色浆
所谓基础漆，简单而言，就是涂料企业自己生产的白漆或清漆（不含有遮盖力的颜料）。基础漆是调色的载体，在调色过程中对基础漆的控制将会影响到调色的准确性、再现性、相容性、经济性和色域覆盖所有的方面。同时，基础漆又是工厂商店一体化调色系统中 一个由涂料企业自己准备的部分，也因此不同的基础漆支使调色系统的使用及效果产生显著的差异。基础漆由于其配方的不同，使用范围的不同，有很大差异，为了提高厂家的基础漆在一体化调色系统使用时的匹配性并充分发挥系统优势，需要对基础漆进行调整。
（一）基础漆的批次色差对调色系统的影响
企业生产的基础漆，如果产品批次不同，在各批次的基础漆之间会存在着色差。这些色差，会引起调色结果有很大的偏差，实验证明，因不同批次的基础漆的调色结果的综合分析，基础漆的色差需要控制在0.3以下，对调色系统的终结果影响才会较小。
（二）基础漆与色浆的相容性对调色系统终结果的影响
基础漆与色浆的相容性影响调色的准确性和经济性，相容性好坏通过指研试验和把色浆与基础漆混匀后静置较长时间的方法可以看出。
所谓指研试验，即取白漆100g，加入2～3g待试色浆，充分搅匀后，涂布在被涂物表面，待漆膜快要干时，用手指研磨涂膜表层部分，待漆膜干透后，观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差，如差别较大，则色浆与所测试涂料的相容性不好，以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同，一般不会产生浮色现象。
实验证明，当相容性的指研色差在0.5以下时，对调色的终结果的准确性和经济性影响都较小。
把色浆与基础漆混匀后静置的方法，就是把选用的色浆加入基础漆中，搅拌混匀，静置24h，观察是否出现浮色的现象（颜料分层），如出现颜料分层，则说明所采用的色浆与基础漆的相容性不好。?
重庆腾科化工有限公司
水性色浆
涂料色浆黑在满底印花时湿磨问题
涂料黑在印花时添加量不能超过4％，黑色湿磨只能做到3级。
解决方案：1、胶浆印花加30％弹性透明浆，水浆印花用好点的粘合剂，如1901。
2、用高浓度且固含量低的黑色浆，比如高级黑A058
3、选择高性能的成品水浆，比如329P，干磨4-5级，湿磨3-4级
4、印花后自然干燥8小时，再过烘道或压烫，160-180度。
5、如已印花可喷固色剂285，385，提高湿磨。
腾科化工回收有限公司注重 重庆回收树脂、回收油漆公司、回收油墨公司、回收树脂公司质量，有专业的售后服务团队，长期跟踪服务。我们的企业精神：诚信为本，创新为魂。期待与各界朋友携手共创公司美好的未来。
重庆腾科化工色浆
水性色浆
1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且较为硬的粘土,须粉碎后再配砂，砂一般为80-120目为好，也可单独用120目的细砂，水泥用量相应增加才行，以保证彩砖的强度。
2.水泥:425＃普通的硅酸盐水泥,需要砖的强度和耐水性能,浸水后不裂开,否则,一般的砖体会经常出现裂开现象
3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂),除砖的强度外,还能有效地的降低水泥用量,减少制品成本，增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。
4、水: 水的用量太少，成型时水分少,砖的强度则差,物料在压模内的阻力就大,单面冷却,砖底面不密实。水的用量过多，成型水分多，底面湿润,出模时更容易碰坏,当砂土的含水率为3-5％,成型时用水量以10％为直。若原料细砂太多,则降到8％
5：水泥彩砖色浆：劳安彩砖专用色浆，（铁黄色浆，铁红色浆，酞菁绿，酞菁蓝，耐晒大红，耐晒黄等等色浆，也可根据客户订制色浆）
二：彩砖制作方法:
1：彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。
A：粘土：500
水泥：150
减水剂：1-2
水：50-70
B：黄砂：500
水泥：250
减水剂：1-2
水：50-70
充分搅拌均匀配制好，水的用量以不粘手，不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。
2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀（约15－20分钟），水的用量根据粘土（黄砂）和水的分散时的状态为准，即不粘手，不粘成团为宜。
2:粘土（黄砂）和水混合好后，加入2-3份色浆（根据彩砖色彩要求酌量添加），和1份的减水剂，减水剂，黄砂和色浆需充分搅拌均匀（约15－20分钟），以免色彩不均匀，
3:在分散下加入：
A：425＃水泥250份（主料为黄砂）
B：425＃水泥为150份（主料为粘土）
根据干湿度加入0-15份水，充分搅拌均匀（约15－20分钟），
4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层，厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂，如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。
三：彩砖制作需注意事项：
1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布,干混料时间20分钟比10分钟的强度15-23％湿混料时间以物料不结为宜,混和好的料存放在时间以2小时大约为宜，时间太长或太短,都会减少砖的抗压强度
2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤 。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好,压力太低，难以压实。
3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护,日晒大自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的80-95％,若如养护场馆小,粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。
种子包衣工艺
腾科化工包衣着色剂专门针对种衣剂配方研发，采用对种子及生态环境友好的的原材料，加上生产工艺的严格控制，该系列产品适用于适合各种种子包衣用。
一、种衣剂生产建议配方如下：
1、成膜剂 50-55％
2、包衣着色剂 20-30％
3、珠光粉 15-20％（目数不同，光亮度不一样）
4、稳定剂 2-3％
5、扩散剂 1-2＃
6、杀菌剂（苯甲酸钠）0.1-0.3％
7、农药： 1-2％
种衣剂粘度小于400mPa.s。
二、种子包衣
主要有机械包衣法和人工包衣法两种。机械包衣法适宜大的种子，用包衣机进行包衣。
人工包衣法有3种：①塑料袋包衣法：把备用的两个大小相同的塑料袋套在一起，取一定数量的种子和相应数量的种衣制剂装在里层的塑料袋内，扎好袋口，然后用双手快速揉搓，直到拌匀为百止，倒出备用。②大瓶或小铁桶包衣：准备有盖的大玻璃瓶度或小铁桶，如可装2000克的大瓶或小铁桶，装入1000克种子和相应数量的种衣剂，立即快速摇动，拌匀为止，倒出备用。③圆底大锅包衣：先将大锅固定，清洗晒干，然后称取一定数量种问子倒入锅内，再把相应数量的种衣剂倒在种子上，用铁铲或木棒快速翻动拌匀，使种衣剂在种子表面均匀迅速地固化成膜后取出，装入聚丙烯双层答编织袋内，妥善保管备用。
机械包衣机包衣法：
1、生产率(排料量)调试(不供药液)：调节进料斗开度或叶轮转数，通过增减排料量，达到额定生产率或设定生产率。
2、供药量调试(不供种子)：调节药液泵输药量及输液阀或计量泵输药量，通过增减供药量，达到上述生产率应配备的供药量。注：非水溶液种衣剂，不得用水代替种衣剂调试。
3、包衣作业 ：按1.2调试确定的生产率和供药量进行包衣作业。
开机操作顺序：启动药液泵电机或计量泵电机→启动甩盘电机(或空压机) →启动拨杆电机→ 启动输送槽(搅拌筒)电机或滚筒电机→启动上料机→打开进料口或启动排料叶轮，喂入准备好的种子
包衣后采取烘干处理，种衣剂热风温度不大于50℃。
在室温条件下成膜时间2min～4min，低温条件下成膜时间不超过20min。
四、注意事项
1、 存放、使用包衣种子的场所要远离粮食和食品。严禁儿童进入玩耍，更要防止畜、禽误食包衣种子。
2、 严禁徒手接触种衣剂或包衣种子。在搬运包衣种子和播种时，严禁吸烟、吃东西或喝水。
3、 装过包衣种子的口袋用后要及时烧掉，严防误装粮食和其他食物、饲料。
4、 盛过包衣种子的盆、篮等，必须用清水洗净后再做它用，严禁在盛食物。洗盆和篮的水严禁倒入河流、水塘、井池边，可以将水倒在树根、田间，以防人、畜、禽、鱼中毒。
5、 如发现接触种衣剂的人员出现面色苍白、呕吐、流涎、烦躁不安、嘴唇发紫、瞳孔缩小、抽搐、肌肉振颤等症状，即可视为种衣剂中毒，应立即脱离毒源，护送病人离开现场，用肥皂或清水清洗被种衣剂污染部位，并请医生紧急救治。
重庆腾科化工水性色浆有限公司宣
