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热敏变色油墨的分类 早在20世纪30年代，人们就开始研究变色涂料，主要用于热敏纸及蒸煮指示剂。20世纪50年代末期，一些热敏材料被发现，结合油墨制造技术形成新型的热敏性油墨，并且在印刷领域得到广泛的应用。 热敏变色油墨是一种新颖的变色油墨，可以随环境温度的变化而迅速改变颜色，从而使被着色物体具有动态变化的色彩效果，并且可以发挥一定的防伪功能。热敏变色油墨作为一种防伪油墨很快得到迅速发展和应用。 热敏变色油墨，是指在外界温度变化的条件下颜色发生改变的油墨热量变色的原理是：在加热情况下使变色化合物发生物理变化或化学变化带来自身的吸光性变化。 这种油墨按变色所需温度的不同，可以分为手温变色防伪油墨（温度在34－36℃之间）和高温变色防伪油墨（温度一般在40－60℃甚至更高）；按变色方式，可以分为可逆（单变色可逆、多变色可逆）热敏防伪油墨和不可逆（单变色不可逆和多变色不可逆）热敏防伪油墨。 几种热敏变色油墨。 不可逆热敏变色油墨 不可逆热敏变色油墨有显色、变色两种。显色不可逆温变油墨外观无色，经受热后呈现颜色，降温后颜色不再恢复无色；变色不可逆油墨原有颜色受热后由一种颜色变为另一种颜色，降温后颜色不再恢复原色。 可逆热敏变色油墨 可逆热敏变色油墨有显色、消色、变色三种。显色可逆温变油墨外观无色，受热后呈现颜色，降温后颜色消失恢复为无色；消色可逆热敏油墨原有颜色受热后颜色消失，降温后可恢复原有颜色；变色可逆温变油墨原有颜色受热后变为另一种颜色，降温后可恢复原有颜色。 记忆型热敏变色油墨是该系列变色油墨的颜色不仅取决于温度，还取决于温度变化的过程。也就是说在从不同方向（先降温再升温，或先升温再降温）到达同一温度区间时，由于温度变化的过程不同，颜料会显示出有色或无色。或者说，此油墨由外观无色，经升温到一定温度时呈现颜色，降温后不消色，经第二次升温至同等温度时才消色。于该种油墨具有多重鉴别特征，因此在防伪性能方面更为可靠。 显色型热敏变色油墨 该种油墨在低温区和高温区都是无色状态，仅在其中某一特定温度区间为显色状态（如某油墨的显色温度区间为33－47℃）。这种油墨可以与其他系列温变油墨互相配合而获得多重变色体系，具有很高的防伪应用价值热敏变色油墨的组成。 按照变色材料的不同，热敏变色油墨主要包括温致变色油墨和液晶油墨两种基本类型。液品油墨是将封装在微胶囊中的液晶及助剂等分散在连结料中配制而成的，主要成分包括水溶性树脂、微胶囊液品、消泡剂、分散剂、流动助剂等。这里主要介绍温致变色油墨的组成。 因温度改变而发生颜色变化的油墨称为温致变色油墨或热致变色油墨，其主要组分包括变色颜料、填料和连结料。另外，溶剂的选择也非常重要。
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柔性版印刷的油墨转移原理较为简单，其基本过程是：低黏度、高流动性的液体油墨从墨槽传递到网纹辊上，高线数的网纹辊表面刻有许多细小的凹槽，以吸附油墨，多余的油墨则被刮墨刀刮除。网纹辊与印版滚简相接触，凹槽内的油墨便滚过柔性版表面凸起的图文部分，在印版滚筒与压印滚筒的轻压力作用下，印版上的油墨便转移到承印物表面上了。 与其他印刷方式相比，柔性版印刷具有以下特点： （1）使用柔软的高分子树脂版材，既降低了制版成本，又缩短了制版周期。 （2）使用网纹辊传墨，能够按照工艺要求准确供墨，有利于控制墨色和墨层厚度。 （3）与其他印刷方式相比，柔性版印刷压力小，既减少了对机械的振动与对版材的磨损，也扩展了印刷介质的范围，特别是有利于柔性材料的印刷。 （4）采用无毒的水性油墨印刷，也可以用于热敏变色油墨的印刷。 （5）柔性版印刷适印范围广，可以用于各类纸张、纸板（如瓦楞纸箱）、铝箔、塑料薄膜、不干胶纸、不干胶膜、玻璃纸及纺织品等。 （6）设备综合加工能力强，可以进行印后联线加工。 （7）生产投资小，柔性版印刷机结构相对简单，设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机。 在用柔性版印刷方式印刷热敏变色油墨时，要求油墨流动性好、干燥速度快、牢度良好、色泽鲜艳；要解决好溶剂含量过高而影响干燥速度及印刷适性与柔性版印刷干燥快、速度高之间的矛盾；同时要考虑温度的要求，比如高温容易引起承印物变形、影响温致变色油墨的呈色效果等。一般来讲，对于批量大、高温不易变形（如纸、塑料等）以及感温变色效果要求不很严格的承印物，宜采用柔性版印刷。 平版胶印，当然，也有采用平版胶印进行热敏变色油墨防伪印刷的应用，例如金属薄板（铁皮）印刷中常采用平版胶印方式进行热敏变色油墨的防伪经营防伪印刷，然后再制作成金属瓶盖、金属罐等包装物和包装容器用于产品的防伪包装。啤酒标签的热敏变色油墨防伪印刷也可以用平版胶印来完成。
油墨防伪技术的发展趋势磁性防伪技术 一般而言，防伪技术产品应具有技术可靠性、产品独占性、识别方便性、辨认唯铁或氧化铁性、防伪时效性、成本适应性等方面的特点。因此，作为重要的防伪技术手段之图案和标识油墨防伪技术应当满足上述防伪技术产品的特点和要求，并且这些特点也是防伪经营防伪油墨发磁性防伪油展的重要指导方向。 防伪油墨的未来发展方向，其技术不仅要满足一般性的大众鉴别的需要，还必须满足政府部门监管的需要，通过防伪防伪信息的特殊性能来准确判断真伪。也就是说，油墨防伪技术在防伪及其商标、包装防伪领域中应具有实用性和高技术，既能满足大众的一线防伪识别的要求，也能满足二线、三线的高级专家、管理部门的鉴别、监管的要求。 归纳起来讲，油墨防伪技术的发展趋势可以概括如下。 （1）在防伪油墨的生产上，要不断开发研制新材料，开发新工艺，例如采用功能高分子、生物基因、光、电、磁、热、激光全息等材料和技术，采用新工艺来制造更高档次的防伪油墨。 （2）在防伪手段上和防伪油墨的应用方面，鉴于日前单一的防伪技术和手段的防伪性能已在不断下降，因此，有必要加强综合防伪和多功能防伪技术的研制和生产，将油墨防伪技术与其他防伪技术相结合起来应用于防伪包装和防伪印刷，以达到更高档次的防伪目的。 就具体的防伪油墨种类来讲，目前主要的发展重点如下。 在凹印防伪油墨方面，以提高生产效率、降低成本、加强环保及提高凹印凸起的手感为目标。 在光可变油墨方面，以提高光变效果、降低成本为目标。 在热敏防伪油墨方面，以提高热敏材料的性能和变色灵敏度为目标。 （3）在紫外激光荧光油墨方面，以开发系统为目标，即在开发油墨时也开发检测仪器及相关技术，提高其机读的防伪性能。 （4）在红外油墨方面，以开发独特的红外透明、红外吸收材料为目标。本文将按照油墨防伪技术（或防伪油墨）防伪机理的不同，重点介绍磁性油墨、反应变色油墨、荧光油墨、磷光油墨、干涉型光变油墨等几种典型的油墨防伪技术及在防伪印刷和防伪包装中的实际应用。
防伪包装材料的一般设计和应用 防伪包装材料是在普通包装材料的基础上发展起来的，它与普通包装材料的不同就是具有特殊的、能够发挥防伪功能的特性，具有上述防伪经营防伪承印材料所具备的特点。一般而言，常用的防伪承印材料均可以应用于产品的防伪包装，只是有些防伪承印材料基于成本的考虑和技术垄断而仅用于钞券等特殊产品的印刷（如印钞纸等）。 而随着技术的发展和相关防伪材料成本的下降，有些以往仅应用于有价证券印刷的承印材料（如水印纸、纤维丝彩点加密纸等），现在也开始应用于某些产品的防伪防伪包装。 在实际应用中，防伪包装材料防伪也称为材质防伪，其防伪原理是：利用包装材料的特殊功能进行防伪经营防伪设计和应用，使产品得到有效保护和在一定程度上防止假冒。一般情况下，大多数具有特殊功能的材料是通过特殊的技术加工得到的，少数天然材料本身就具备特殊的功能。可以用于材质防伪防伪包装设计的包装材料有多种，其特殊功能（防伪功能）具有“保密性好”和“难以破密”的特点，而消费者可以很方便的进行真伪识别。 材质防伪方法主要有三种：天然材质防伪、合成材质防伪和组合材质防伪。 天然材质防伪是利用天然的具有特殊功能的材料来实施的防伪方法。作为防伪材料的天然材质，应当产地范围小、产量不大，或者利用天然材料和地方特有的技术进行加工而得到。这些不能大批量生产或大面积推广的天然材质，一般常用于特殊产品或土特产品的包装，由于除了特定的环境和地域无法得到，仿制十分困难，因此可以起到较好的防伪作用。 合成材质防伪是利用化学合成的方法，将具有不同性质的几种材料进行合成，形成新的具有特殊性能的材料，用于产品的防伪包装。由于化学合成已经改变了原材料的原有特性，并且合成材料的合成方法、加工工艺参数、材料配方等具有很好的保密性，因此仿制十分困难，可以达到较好的防伪效果。目前市场上就有很多新型的包装材料是通过合成方法制得用于各种产品的防伪包装。 组合材质防伪 组合材质防伪是利用具有不同特性的几种包装材料进行组合，相互取长补短，形成具有更好更全防伪特性的组合材料，用于产品的防伪经营防伪包装。组合材质的组合特性是发挥其防伪功能的关键因素，制造具有防伪性能的组合材质的技术关键在于：单种材料选择和组合方式设计。根据材质种类和性质、使用场合、被包物特性的不同，组合材质防伪的种类也不同。常用的组合材质防伪方法主要有以下三种。 （1）双层组合防伪。利用两种材料组合而使组合材料具有特殊的防伪功能。该方法要求：组合材料中至少一层材料具有防伪特性（难以在市场上买到，或者通过自己特有和专有的技术制得）；或两种常见材料通过组合使得组合材料产生特殊的物理性能，从而具有防伪经营许可证、防伪性。 （2）三层组合防伪。利用三种材料组合而成的防伪方法。又可以分为：三种（层）材料性质各不相同的组合和两种（层）材料性质相同但与第三种材料性质不同的组合。 （3）多层组合防伪。利用三层以上的材料组合在一起而体现出特殊性质的防伪方法。多层材料中至少一层材料性能特殊，或者多层材料组合后所形成的组合材料性能特殊，从而实现防伪性能。 上述防伪包装材料（尤其是合成材质和组合材质）在实际应用过程中，除了考虑通过材料合成或组合使其具有特殊的防伪功能外，也应考虑与其他防伪技术相结合而生产出具有更好防伪功能的防伪包装材料，同时还应与相关的防伪印刷技术相结合，使其发挥综合防伪防伪效果。