在众多的管道材料中，为值得一提的应该就是球墨铸铁管了，从某种意义上看，球墨铸铁管有很多的优点。首先，球墨铸铁管的品质和性能都是非常优越的，一方面在于表面涂层能够避免管道在运输介质的过程中发生氧化，另一方面在于球墨铸铁管的优势是非常明显的，球墨铸铁管更多的是用来作为自来水和管道运输的材料。因此球墨铸管的使用率也同样在不断的提高当中。球墨铸铁管球墨铸铁管在工业领域中发挥着巨大的作用和意义，因此这种类型管道材料的使用率也在提高当中，球墨铸铁管有着很多显著的优势，在运输水的过程中也不容易发生泄漏的情况。因此，这种类型的管道材料才会受到欢迎，球墨铸铁管已经渐渐成为了一种重工业领域中使用度高的管道材料了，并且性价比也很高。

球墨铸铁管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。一、球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。二、球墨铸铁管传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；三、对于球墨铸铁管中体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，球墨铸铁管泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、率、智能化的方向进一步发展。