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球墨铸铁管胶圈使用寿命的外部因素1、运输及储存:运输中处日晒、高温及在空气中储存过长会加快胶圈的老化。胶圈老化破损2、安装:应用拉力器等均匀拉入,而用铲车等强力推入易导致安装不到位或损坏,导致胶圈受压,损坏或受压不均部位会提前老化导致漏水(暗漏)。胶圈老化破损3、润滑剂的使用:普通材质胶圈不耐动植物油等,若采用植物油、洗涤剂等润滑,会加快胶圈的老化。涂刷润滑剂4、输水管道本身所含化学物:如余氯、金属离子等,在水力作用下会聚集在胶圈处,加速老化,同时也对水质造成影响;漏水有这些因素影响的胶圈,在日后运行中一旦遇到外荷载影响(如外压、地质沉降、震动),这种隐患就会转化为失效、泄露,大大降低了管道系统的使用寿命,而胶圈不具备更换的条件。好胶圈是好装难拔,差胶圈是难装好把,很容易顶翻。这可以说是简单的鉴别胶圈好坏的方法了。



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球墨铸铁管环氧树脂喷涂工艺:表面准备:保证喷涂之前管件的表面干净没有油污、润滑油和水分。喷涂前的表面必须至少符合ENISO8501-1规定的等级。抛丸后的管件和配件必须用合适的工具搬运以免弄脏表面。环氧树脂涂层终产品应:——颜色一致,除了允许的唛头——表面和光滑度一致,除了可以接受的修补——没有可看的见的缺陷(针孔、气泡、洲其或者漏点)由于修补或者暴晒而引起的轻微的表面颜色的变化是可以接受的。附着力:环氧树脂涂层的附着力必须平均值达到8pa,小值为6Mpa。涂层厚度:局部厚度小值必须大于200μm,小平均值必须等于或者大于250μm。压痕强度:在48小时后测量压痕深度不能大于开始时涂层厚度的30%。在24h和48h测量的压痕厚度必须小于在0h到24h之间测量的厚度,但不能大于开始厚度的5%。


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