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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点提高混凝土的耐久性；阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀，延长混凝土使用寿命；桥梁、建筑立面保护：有效阻止水、除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏；具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介JTG-701混凝土硅烷浸渍剂是一种新型的混凝土防护涂料，属于硅烷浸渍防腐材料，能够赋予混凝土表面憎水性，阻隔液态水和氯离子进入混凝土。硅烷渗透能力强，能够渗透到混凝土表面下3-4mm，防止混凝土因表面的磨损造成防护失效。硅烷浸渍剂的小分子结构可以穿透粘结表面，与空气和基底中的水分子发生化学反应，渗透到混凝土中形成坚固的高环保防腐防水层，它能抑制水分的吸收，其性能也具有良好的透气性。硅烷浸渍剂可有效防止混凝土和内部钢结构因渗水、阳光、酸雨和海水侵蚀而引起的腐蚀、松动、剥落和霉变，提高建筑物的使用寿命，保持原有外观。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂采用异丁基三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料，渗透性和化学稳定性高，通过表面涂层渗透到基底内部几毫米深，在表面和毛细管孔内壁形成保护膜，防止水、CI、CO2。腐蚀性介质的渗透性显著提高了混凝土结构的耐久性和使用寿命。产品符合JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》和JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂能赋予混凝土表面微观结构长期的疏水性，不像成膜防腐涂层那样封闭混凝土表面的孔隙，而是深入混凝土内部，在保持混凝土的透气性和透气性的同时，提高混凝土的疏水性，大大减少水、氯离子等有害物质的侵入，保证混凝土结构不被侵蚀。根据试验，混凝土表面涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂后，养护7天后，按275-2000标准测试硅烷浸渍剂的浸渍深度，随机钻取芯样，沿轴线劈开，在截面涂水溶性染料(红色部分)。通过测量，发现硅烷的浸渍深度为10.46。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂维护条件：养护是使混凝土正常硬化的重要手段。维护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土会正常硬化，不会开裂，但它只适用于工厂生产试块或预制构件。现场施工不可能有这样的条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂的可能性就越小。施工质量：混凝土浇筑施工期间，出现不均匀振动、漏振、过度振动等现象。会造成混凝土离析，密实度差，降低结构的整体强度。当混凝土内部的气泡不能完全消除时，钢筋表面的气泡会降低混凝土与钢筋之间的粘结力。如果钢筋受到过度振动，水泥浆将在钢筋周围变得密实，这也将大大降低凝聚力。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂也称：混凝土防腐硅烷浸渍剂【产品描述】混凝土防腐硅烷浸渍剂是以硅烷为主要成份的混凝土保护剂，化学名称：异丁基三乙氧基硅烷。硅烷的活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水份产生化学反应，形成羟基团。这些羟基团对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。【基本参数】品 牌： 辛普顿产品名称： 混凝土防腐硅烷浸渍剂产品型号： JTG-701包装规格： 20kg/桶组份配比： 单组份漆膜颜色： 无色透明闪点： 约29oC施工方式： 喷涂 辊涂 刷涂【产品应用】◆广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如商业建筑（建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，◆适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。blob.png混凝土建筑blob.png高速公路防护blob.png混凝土桥墩blob.png水坝建筑保护blob.png桥梁结构防腐blob.png桥梁混凝土【成份指标】 《JTJ275-2000海港工程混凝土防腐蚀技术规范》硅烷含量： ≥98.9％硅氧烷含量： ≤0.3％可水解氧化物含量： ≤100ppm密度（g/ml，25℃）： 0.88【性能指标】 《JTJ275-2000海港工程混凝土防腐蚀技术规范》JTG-701混凝土硅烷浸渍剂外观： 无色透明不透水性（0.3Mpa30min）： 不透水渗透深度（mm)： ≥3mm干水泥基面粘结强度（Mpa）： ≥0.5【施工方法】◆使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。◆可使用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底全部渗透为止，对立面进行作业时，应当从下往上喷涂，使垂流长度达15～20cm。【注意事项】◆本品属易燃品，固化后会释放出微量乙醇，应注意安全预防措施，不要暴露在空气中，储存和使用本时品，要注意通风，远离火花、热源、明火。◆使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。◆勿用于流体静压结构上，温度在达到4℃或以下、40℃以上温度时不要使用本 品。◆应避免植物或灌木暴露于施工现场，采取措施保护不需处理的窗户及其他材 料。◆施工人员施工过程中按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到 有新鲜空气的地方。如接触到皮肤和眼睛，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时看医。【贮 存 】JTG-701混凝土硅烷浸渍剂存放于通风干燥处，避免日光暴晒，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理：施工钱先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面灰尘、污水、油污和其它污染物清除赶紧，并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验：大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行试验，试验区面积应为1-5个平方米，然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测，当检测结果符合判定标准时，才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹：硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工，高性能混凝土由于密实度高，吸收速度慢，一次施工用量不宜超过200g/㎡，若过量涂抹，会导致膏体损失加大；硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在一次喷涂施工6-8小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍，每遍喷涂量为200-300g/㎡，间隔时间为2小时以内，以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥：硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
