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摩擦零件受力后，机油就越不容易从摩擦面间被挤出来，也就是说，油膜强度也越大。但黏度过大了，机油又不易从润滑系统间隙，孔眼，油路中流过。增加摩擦，引起过热。因此，选用的机油黏度一定要适当。此外，由于机油黏度与温度有关，故在冬天或寒冷地区，尤其是高寒地区，要使用黏度较小的机油。否则将因机油黏度过大，流动性差而不能输送到零件摩擦面的间隙中去，而且黏度大还会影响启动性能。其中主要的是黏度。机油黏度越大确定机油性能的指标很多使得冬季启动困难，夏天或热带地区，则要使用黏度大一些的机油，否则将因使用的机油黏度过稀，机油压力下降，而使机油压送不到所有工作部位，柴油发电机得不到可靠的润滑。 机油到不了各润滑表面，会加快零部件的磨损，甚至发生烧瓦事故。有些用户怕缺油烧瓦，认为多加机油总比少加好，因此常常不按规定加油，使机油超过标准，以便一劳永逸。其实机油过多有许多危害：易在曲轴前后端泄露，增加机油的消耗量，也污染环境，增加了维护的难度。发电机时由于曲轴的搅动，使机油起泡沫变质，增加曲轴转动阻力，另外油面过高也会阻碍连杆的运动，从而降低机械效率。由于机油上窜到燃烧室使燃烧增多。油压将下降发电机机油过少会被吸空机油消耗量增加。机油燃烧后容易在活塞环，活塞顶部气门座，喷油嘴处形成积碳，导致活塞环的咬死，喷油嘴堵塞等故障。过高的油面在连杆大头搅动下容易产生油气，遇高温会着火燃烧，引起曲轴箱的。因此，发电机机油宁多勿少使错误的，一般机油油面线应略低于油尺上刻度为宜，油面过高会适得其反。 柴油发电机机油加注的量以符合规定油面高度为好，过多的油往往有害无益。例如，柴油发电机的机油加过了上限，曲轴或连杆大头有时会拍击油面，造成功率损失。机油被击散呈雾状，变质很快，油雾经活塞环漏入曲轴箱通风管带进进气管，后在燃烧室里燃烧成很硬的燃烧积炭，粘附在活塞顶和燃烧窒壁上，既使机油消耗量增大，又容易形成室内的“炽热点”，危害柴油发电机。 正确更换柴油发电机组机油的方法：将发电机组放置在一个平面内，并启动发电机数分钟，用以高其机油温度然后停止发电机。降注油螺栓（即机油标尺）取下。在发电机的下面放置一个油盆，取下放油螺丝，机油即可由曲轴油箱中排出。检查放油螺丝，密封及皮，如有损坏，请立即更换。重新装回放油螺丝并紧固。降机油加至机油标尺网状格的偏上位置。

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详细检查各部分及其周围的清洁情况，各有关设备，仪表是否完好，短路线和接地线是否拆除，检修人员是否已撤离现场。检查升压变压器和厂用变压器油位是否正常，各散热器蝴蝶阀，冷油器进出油阀是否全开，主断路器油位，操作机构是否正常。 将经过过滤与干燥的压缩空气通入发电机，保持机座内压力达到0.3 MPa，并在转子静止状态下，检查发电机水路的密封性。进水前检查滤净设备是否完好，水质的导电率，硬度，pH值等是否达到要求。检查轴承润滑油路及高压顶轴设备，在油压大于15 MPa时，顶起高度是否大于0.04mm。 打开定子汇水管上的排气阀门，启动冷却水泵，开启定子绕组的进水阀，待从排气阀门溢水时关闭汇水管上的排气阀门，维持定子进水压力为0.2～0.5 MPa。当以上准备项目全部完成并且都通过后，用户才可以正式启动发电机。 柴油发电机启动前需做哪些检查工作柴油发电机组具有占地面积较小，结构紧凑，控制灵活以及启动迅速的特点，因此得到广泛应用。那么柴油发电机组运行前需要做哪些检查工作呢？接地检查：柴油发电机出厂时未接地，必须按照现场规定正确接地。不正确的接地和不正确的保护会导致机组的损坏甚至人员的伤亡。